فرآیند تولید شیر و فرآیند بازرسی

فرآیند تولید شیر و فرآیند بازرسی

معمولا ببینید قطعات شیر ​​دروازه کم، ساختار ساده، دقت کلی است، در صنعت ساخت ماشین آلات متعلق به قطعات ساده است، اما موقعیت آب بندی لوله شیر دروازه بسیار بالا است. فرآیند تولید شیر پیچیده است، سطح فنی بزرگ است، به چه ویژگی های پردازشی باید توجه کرد؟ امروز ما فرآیند تولید شیر و کل فرآیند بازرسی را ارائه می دهیم!
فرآیند تولید قطعات شیر ​​دروازه
تعداد قطعات کلیدی شیر دروازه کم است، ساختار نسبتاً ساده است، دقت پردازش اکثر مشخصات بالا نیست، و بیرون صاف نیست، که این تصور را به فرد می دهد که به یک ماشین ساده تعلق دارد. در واقع موقعیت آب بندی قلبی عروقی دریچه دروازه بسیار بالا و دقیق است. "سه درجه" (صافی، صافی و استحکام) سطح آب بندی بسیار زیاد است و تناسب جفت آب بندی متشکل از دو سطح آب بندی باید صفر تا صفر باشد تا نشتی سفتی هوا به صفر برسد. تست. این نوع استاندارد غیر صاف برای اطمینان از دقت بالا از بخش قلب تنظیم صفر تا صفر، تولید شیر دروازه و پردازش مشکل فناوری پردازش بسیار بزرگ است.
مرحله اول: ساخت برد مدار روغن
صفحه مدار روغن شیر دریچه (ریخته گری، روکش صفحه آب بندی)
خرید قطعات ریخته گری (طبق مشخصات)'± بازرسی ورودی (طبق مشخصات)'± شیار سطحی '± بازرسی اولتراسونیک (طبق نقشه)'± عملیات حرارتی سطح و پس از جوشکاری '± آب بندی سنگ زنی ساینده پردازش عمیق سطح (سطح آب بندی سنگ زنی فلز) تست استحکام، تست تشخیص رنگ.
مرحله 2: فرآیند ساخت قطعات اصلی شیر دروازه
الف. قطعات اصلی مانند شیرهای پیستونی و شیرهای دروازه فشار قوی که نیاز به روکش دارند.
مواد اولیه در کارخانه خرید (طبق مشخصات) '± بازرسی (طبق مشخصات)' ± ساختن بلانک (فولاد یا فولاد، همانطور که در فناوری پردازش نقشه های مهندسی تصریح شده است) '± سطح اولتراسونیک پیش تصفیه () در نقشه ها '± پیش درمان شیار جوشکاری سطحی' ± جوشکاری و عملیات حرارتی پس از جوشکاری' ± پردازش عمق سنگ زنی مختلف '± سطح آب بندی' ± تست استحکام سطح آب بندی، تشخیص عیب رنگ آمیزی.
ب، صندلی
خرید مواد اولیه (طبق مشخصات)'± بازرسی ورودی (طبق مشخصات)'± ساخت بلنک (قطعات فولادی یا فولادی ریخته گری باغ، با توجه به الزامات پردازش نقشه های مهندسی)'± شیار روکش پردازش اولیه '± روکش و پست - عملیات حرارتی جوشکاری '± پردازش عمیق در سرتاسر '± برش سوراخ داخلی' ± عملیات سطحی نشیمنگاه شیر (نیتریدینگ، عملیات حرارتی، پوشش شیمیایی آلی)'± محلول نهایی (صیقل دادن، برش و غیره) سطح آب بندی آسیاب فلزی تست مقاومت، تشخیص تشخیص رنگ
ج، نیازی به روکش کردن سطح آب بندی قطعات اصلی نیست
خرید مواد اولیه (طبق مشخصات)'± بازرسی ورودی (طبق مشخصات)'± ساخت بلنک (قطعات فولادی باغی یا فولاد ریخته گری، با توجه به الزامات پردازش نقشه های مهندسی)'± سطح آزمایش اولتراسونیک پردازش اولیه ( هنگامی که در نقشه ها مشخص شده است)'± پردازش عمیق مکان های مختلف.
مرحله 3: تولید قطعات استاندارد
کد استاندارد ساخت قطعات DL439-1991.
خرید مواد اولیه (طبق مشخصات)'± بازرسی ورودی (طبق مشخصات)'± ساخت بلنک (قطعات فولادی یا فولاد ریخته گری باغ، با توجه به الزامات پردازش نقشه های مهندسی) و انجام بازرسی نمونه مورد نیاز '± پردازش مقدماتی '± پردازش در عمق بازرسی طیف سنج.
مرحله 4: فرآیند مونتاژ
قطعات دریافتی '± شفاف، تمیز '± نصب خشن (طبق نقشه)'± تست فشار (طبق نقشه مهندسی، فناوری پردازش)'± واجد شرایط، جدا شده، تمیز شده '± نصب نهایی TESTER با دستگاه الکتریکی یا تنظیم محرک الکتریکی (به شیر تنظیم الکتریکی)'± بسته بندی رنگ
مراحل ساخت و بازرسی شیرآلات صنعتی
1. مواد اولیه مشخصات و مدل های خریداری شده توسط شرکت ها.
2. انجام بازرسی مواد از مواد خام با تجزیه و تحلیل طیفی، و چاپ گزارش بازرسی مواد از مواد خام برای انجام داده های پشتیبان.
3، با دستگاه خالی کردن برای انجام برش لیزری مواد خام.
4، کارکنان بازرسی برای بررسی قطر و طول برش لیزری مواد خام.
5، کارگاه تولید ریخته گری برای انجام ریخته گری شکل گیری مواد اولیه.
6، کارکنان بازرسی به شکل انواع بازرسی مشخصات خالی.
7. کارگران در حال حذف لبه های زباله خالی هستند.
8. کارگران سندبلاست فرآیند سندبلاست سطحی را برای بلانک انجام می دهند.
9، کارکنان بازرسی برای انجام بازرسی درمان سطح سندبلاست.
10، کارکنان برای انجام پردازش مکانیکی خشن.
11، نفت ورق جاده مهر و موم پردازش موضوع - کارگران در تولید و پردازش از بازرسی کارکنان بازرسی پس از تولید و پردازش محصولات پس از بازرسی.
12، پردازش موضوع اتصال تخته مدار روغن.
13، تولید و پردازش سوراخ.
14. کارکنان بازرسی بازرسی عمومی را انجام می دهند.
15. محصولات نیمه تمام واجد شرایط به انبار فرآوری محصولات نیمه تمام ارسال می شود.
فرآیند آبکاری برای پردازش محصولات نیمه تمام.
بازرسی عملیات سطحی فرآیند آبکاری فرآوری محصولات نیمه تمام.
18، انواع قطعات یدکی (توپ، صندلی، آب بندی شیر دروازه فشار بالا) بازرسی.
19، کارگاه تولید فرآیند مونتاژ برای انجام نصب کالا - کارکنان بازرسی خط مونتاژ برای انجام بازرسی تجهیزات.
20، پس از نصب کالا از طریق تست پایداری و خشک کردن درمان به فرآیند بعدی.
21، کارگاه تولید فرآیند مونتاژ برای انجام طراحی بسته بندی - کارکنان بازرسی خط بسته بندی برای انجام بازرسی از هوابندی، ظاهر، گشتاور تجهیزات. کالاهای فاقد صلاحیت هرگز مجاز به بسته بندی نیستند.
22. تجهیزات واجد شرایط در کیسه های مهر و موم شده بسته بندی شده و به انبار کالاهای نهایی ارسال می شود.
23. تمام سوابق بازرسی برای بازرسی در هر زمان و هر مکان طبقه بندی و در رایانه ذخیره می شود.
کالاهای واجد شرایط طبق کانتینرهای حمل و نقل به کشورهای سراسر جهان ارسال می شود.