فرآیند تولید شیر و فرآیند بازرسی

فرآیند تولید شیر و فرآیند بازرسی

معمولا ببینید قطعات شیر ​​دروازه کم، ساختار ساده، دقت کلی است، در صنعت ساخت ماشین آلات متعلق به قطعات ساده است، اما موقعیت آب بندی لوله شیر دروازه بسیار بالا است. فرآیند تولید شیر پیچیده است، سطح فنی بزرگ است، به چه ویژگی های پردازشی باید توجه کرد؟ امروز ما فرآیند تولید شیر و کل فرآیند بازرسی را ارائه می دهیم!
فرآیند تولید قطعات شیر ​​دروازه
تعداد قطعات کلیدی شیر دروازه کم است، ساختار نسبتاً ساده است، دقت پردازش اکثر مشخصات بالا نیست، و بیرون صاف نیست، که این تصور را به فرد می دهد که به یک ماشین ساده تعلق دارد. در واقع موقعیت آب بندی قلبی عروقی دریچه دروازه بسیار بالا و دقیق است. "سه درجه" (صافی، صافی و استحکام) سطح آب بندی بسیار زیاد است و تناسب جفت آب بندی متشکل از دو سطح آب بندی باید صفر تا صفر باشد تا نشتی سفتی هوا به صفر برسد. تست کنید. این نوع استاندارد غیر صاف برای اطمینان از دقت بالا از بخش قلب تنظیم صفر تا صفر، تولید شیر دروازه و پردازش مشکل فناوری پردازش بسیار بزرگ است.
مرحله اول: ساخت برد مدار روغن
صفحه مدار روغن شیر دریچه (ریخته گری، روکش صفحه آب بندی)
خرید قطعات ریخته گری (طبق مشخصات)➱ بازرسی ورودی (طبق مشخصات) ➱ شیار سطحی ➱ بازرسی اولتراسونیک (طبق نقشه ها) ➱ عملیات حرارتی سطح و پس از جوشکاری ➱ پردازش عمیق ABRASIVE ABRASIVE Grinding Seal سطح) تست قدرت، تشخیص رنگ تست کنید.
مرحله 2: فرآیند ساخت قطعات اصلی شیر دروازه
الف. قطعات اصلی مانند شیرهای پیستونی و شیرهای دروازه فشار قوی که نیاز به روکش دارند.
مواد اولیه برای خرید کارخانه (طبق مشخصات) ➱ بازرسی (طبق مشخصات) ➱ ساخت بلانک (فولاد یا فولاد، همانطور که در فناوری پردازش نقشه های مهندسی تصریح شده است) ➱ سطح اولتراسونیک پیش تصفیه () که در نقشه ها بیان شده است ➱ پیش تصفیه سطح شیار جوشکاری ➱ پوشش جوشکاری و عملیات حرارتی پس از جوشکاری ➱ پردازش عمق سنگ زنی مختلف ➱ سطح آب بندی ➱ تست استحکام سطح آب بندی، تشخیص عیب رنگ.
ب، صندلی
خرید مواد اولیه (طبق مشخصات)➱ بازرسی ورودی (طبق مشخصات) ➱ ساخت بلنک (قطعات فولادی باغی یا فولادی ریخته گری، با توجه به الزامات پردازش نقشه های مهندسی)➱ شیار روکش فرآوری اولیه ➱ عملیات حرارتی سطح و پس از جوشکاری ➱ پردازش عمیق در سراسر ➱ برش سوراخ داخلی ➱ درمان سطح نشیمنگاه شیر (نیتریدینگ، عملیات حرارتی، پوشش شیمیایی آلی) ➱ محلول نهایی (صیقل دادن، برش و غیره) سطح آب بندی آسیاب فلزی تست استحکام، تشخیص تشخیص رنگ
ج، نیازی به روکش کردن سطح آب بندی قطعات اصلی نیست
خرید مواد اولیه (طبق مشخصات)➱ بازرسی ورودی (طبق مشخصات) ➱ ساخت بلنک (قطعات فولادی باغی یا فولاد ریخته گری، با توجه به الزامات پردازش نقشه های مهندسی) ➱ پردازش مقدماتی سطح تست اولتراسونیک (در صورت مشخص شدن در نقشه ها)➱ پردازش عمیق مکان های مختلف.
مرحله 3: تولید قطعات استاندارد
کد استاندارد ساخت قطعات DL439-1991.
خرید مواد اولیه (طبق مشخصات)➱ بازرسی ورودی (طبق مشخصات) ➱ ساخت بلنک (قطعات فولادی باغی یا فولاد ریخته گری، با توجه به الزامات پردازش نقشه های مهندسی) و انجام بازرسی نمونه مورد نیاز ➱ پردازش اولیه ➱ پردازش در عمق بازرسی طیف سنج.
مرحله 4: فرآیند مونتاژ
قطعات دریافتی ➱ شفاف، تمیز ➱ نصب ناهموار (طبق نقشه) ➱ تست فشار (طبق نقشه مهندسی، فناوری پردازش) ➱ واجد شرایط، جدا شده، تمیز شده ➱ نصب نهایی TESTER با دستگاه الکتریکی یا تنظیم کننده محرک الکتریکی (به شیر تنظیم کننده الکتریکی) )➱ بسته بندی رنگ
مراحل ساخت و بازرسی شیرآلات صنعتی
1. مواد اولیه مشخصات و مدل های خریداری شده توسط شرکت ها.
2. انجام بازرسی مواد از مواد خام با تجزیه و تحلیل طیفی، و چاپ گزارش بازرسی مواد از مواد خام برای انجام داده های پشتیبان.
3، با دستگاه خالی کردن برای انجام برش لیزری مواد خام.
4، کارکنان بازرسی برای بررسی قطر و طول برش لیزری مواد خام.
5، کارگاه تولید ریخته گری برای انجام ریخته گری شکل گیری مواد اولیه.
6، کارکنان بازرسی به شکل انواع بازرسی مشخصات خالی.
7. کارگران در حال حذف لبه های زباله خالی هستند.
8. کارگران سندبلاست فرآیند سندبلاست سطحی را برای بلانک انجام می دهند.
9، کارکنان بازرسی برای انجام بازرسی درمان سطح سندبلاست.
10، کارکنان برای انجام پردازش مکانیکی خشن.
11، نفت ورق جاده مهر و موم پردازش موضوع - کارگران در تولید و پردازش از بازرسی کارکنان بازرسی پس از تولید و پردازش محصولات پس از بازرسی.
12، پردازش موضوع اتصال تخته مدار روغن.
13، تولید و پردازش سوراخ.
14. کارکنان بازرسی بازرسی عمومی را انجام می دهند.
15. محصولات نیمه تمام واجد شرایط به انبار فرآوری محصولات نیمه تمام ارسال می شود.
فرآیند آبکاری برای پردازش محصولات نیمه تمام.
بازرسی عملیات سطحی فرآیند آبکاری فرآوری محصولات نیمه تمام.
18، انواع قطعات یدکی (توپ، صندلی، آب بندی شیر دروازه فشار بالا) بازرسی.
19، کارگاه تولید فرآیند مونتاژ برای انجام نصب کالا - کارکنان بازرسی خط مونتاژ برای انجام بازرسی تجهیزات.
20، پس از نصب کالا از طریق تست پایداری و خشک کردن درمان به فرآیند بعدی.
21، کارگاه تولید فرآیند مونتاژ برای انجام طراحی بسته بندی - کارکنان بازرسی خط بسته بندی برای انجام بازرسی از هوابندی، ظاهر، گشتاور تجهیزات. کالاهای فاقد صلاحیت هرگز مجاز به بسته بندی نیستند.
22. تجهیزات واجد شرایط در کیسه های مهر و موم شده بسته بندی شده و به انبار کالاهای نهایی ارسال می شود.
23. تمام سوابق بازرسی برای بازرسی در هر زمان و هر مکان طبقه بندی و در رایانه ذخیره می شود.
کالاهای واجد شرایط طبق کانتینرهای حمل و نقل به کشورهای سراسر جهان ارسال می شود.