ਵਾਲਵ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਵਾਲਵ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖੋ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹਨ, ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਪਰ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪਾਈਪ ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੈ. ਵਾਲਵ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਕਿਹੜੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਵਾਲਵ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ!
ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਾਰਡੀਓਵੈਸਕੁਲਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹੈ. ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ “ਤਿੰਨ ਡਿਗਰੀ” (ਸਪਾਟਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਬਣੀ ਸੀਲਿੰਗ ਜੋੜੇ ਦੀ ਫਿੱਟ ਜ਼ੀਰੋ ਤੋਂ ਜ਼ੀਰੋ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਦੇ ਜ਼ੀਰੋ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਟੈਸਟ ਜ਼ੀਰੋ ਤੋਂ ਜ਼ੀਰੋ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦਿਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੈਰ-ਸਮੂਥ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ.
ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ: ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਣ
ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਆਇਲ ਸਰਕਟ ਪਲੇਟ (ਕਾਸਟ, ਸੀਲਿੰਗ ਫੇਸ ਦੀ ਸਰਫੇਸਿੰਗ)
ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਖਰੀਦ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)'± ਇਨਕਮਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)' ± ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਗਰੋਵ '± ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ (ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)' ± ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ '± ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਬ੍ਰਾਸਿਵ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ (ਮੈਟਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ) ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ, ਰੰਗ ਖੋਜ ਟੈਸਟ।
ਕਦਮ 2: ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
A. ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਸਟਨ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਮਾਲ (ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ) '± ਨਿਰੀਖਣ (ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ) '± ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣਾ (ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਟੀਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ) '± ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਿੰਗ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਤਹ () ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ '± pretreating ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰੋਵ' ± ਓਵਰਲੇਇੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ '± ਪੀਹਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ '± ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ' ± ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਰੰਗੀਨ ਫਲਾਅ ਖੋਜ.
ਬੀ, ਸੀਟ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)'± ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)'± ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣਾ (ਗਾਰਡਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)' ± ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਗਰੂਵ '± ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ -ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ '± ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ '± ਕੱਟਣਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ' ± ਵਾਲਵ ਸੀਟ (ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਆਰਗੈਨਿਕ ਕੈਮੀਕਲ ਕੋਟਿੰਗ) ਦਾ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ'± ਫਾਈਨਲ ਹੱਲ (ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੱਟਣਾ, ਆਦਿ) ਮੈਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਰੰਗ ਖੋਜ ਖੋਜ
C, ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਰਫੇਸ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)'± ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)'± ਬਣਾਉਣਾ ਖਾਲੀ (ਗਾਰਡਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)' ± ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਤਹ ( ਜਦੋਂ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ)'± ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ.
ਕਦਮ 3: ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ
ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੋਡ DL439-1991।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)'± ਇਨਕਮਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)'± ਖਾਲੀ ਬਣਾਓ (ਗਾਰਡਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ) ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ '± ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ '± ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ ਨਿਰੀਖਣ।
ਕਦਮ 4: ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ '± ਸਪੱਸ਼ਟ, ਸਾਫ਼' ± ਮੋਟਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ (ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)' ± ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ (ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)' ± ਯੋਗ, ਵੱਖ ਕੀਤਾ, ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ '± ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਐਕਟੂਏਟਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਫਾਈਨਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਰ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਲਈ)'± ਪੇਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਲਵ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪੜਾਅ
1. ਉੱਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਰੀਦੀਆਂ ਗਈਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ।
2. ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਬੈਕਅੱਪ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਨੂੰ ਛਾਪੋ।
3, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ.
4, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟਾਫ.
5, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ।
6, ਖਾਲੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟਾਫ.
7. ਕਾਮੇ ਖਾਲੀ ਕੂੜੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
8. ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀ ਖਾਲੀ ਲਈ ਸਤਹ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
9, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟਾਫ।
10, ਮੋਟਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟਾਫ.
11, ਆਇਲ ਰੋਡ ਪਲੇਟ ਸੀਲਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ — ਨਿਰੀਖਣ ਸਟਾਫ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ।
12, ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ.
13, ਮੋਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ.
14. ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਮਚਾਰੀ ਆਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
15. ਯੋਗ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.
ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ.
18, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ (ਬਾਲ, ਸੀਟ, ਸੀਲਿੰਗ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਟ ਵਾਲਵ) ਨਿਰੀਖਣ.
19, ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ - ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟਾਫ।
20, ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਮਾਲ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ.
21, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ —- ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਏਅਰਟਾਈਨੈੱਸ, ਦਿੱਖ, ਟਾਰਕ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟਾਫ। ਅਯੋਗ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ।
22. ਯੋਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
23. ਸਾਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਕਿਤੇ ਵੀ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਯੋਗ ਮਾਲ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.