Výrobný proces ventilu a proces kontroly
Časti posúvača sú zvyčajne málo, jednoduchá konštrukcia, presnosť je všeobecná, v strojárskom priemysle patrí k jednoduchým častiam, ale poloha tesnenia posúvača je veľmi vysoká. Výrobný proces ventilov je zložitý, technická úroveň je veľká, aké vlastnosti spracovania je potrebné venovať pozornosť? Dnes poskytujeme proces výroby ventilu a celý proces kontroly!
Proces výroby dielov posúvačov
Počet kľúčových častí posúvača je malý, štruktúra je relatívne jednoduchá, presnosť spracovania väčšiny špecifikácií nie je vysoká a vonkajšia strana nie je hladká, čo dáva človeku dojem, že patrí k jednoduchému stroju. V skutočnosti je poloha kardiovaskulárneho tesnenia posúvača veľmi vysoká a presná. „Tri stupne“ (rovnosť, hladkosť a pevnosť) tesniacej plochy sú veľmi vysoké a lícovanie tesniaceho páru zloženého z dvoch tesniacich plôch musí byť nula až nula, aby sa dosiahol nulový únik vzduchotesnosti. test. Tento druh nehladkého štandardu na zabezpečenie vysokej presnosti srdcovej časti regulácie od nuly k nule predstavuje pri výrobe a spracovaní posúvača veľmi veľký problém technológie spracovania.
Prvý krok: výroba olejových dosiek plošných spojov
Doska olejového okruhu posúvača (liata, povrch tesniacej plochy)
Nákup odliatkov (podľa špecifikácií)➱ vstupná kontrola (podľa špecifikácií)➱ naváracia drážka ➱ ultrazvuková kontrola (podľa výkresov)➱ Tepelné spracovanie povrchov a po zváraní ➱ Hĺbkové opracovanie BRUSNÉ brúsenie tesniacej plochy (TEAL brúsenie tesnenie povrch) Test pevnosti, test detekcie farby.
Krok 2: výrobný proces hlavných častí posúvača
A. Hlavné časti, ako sú piestové ventily a vysokotlakové posúvače, ktoré musia byť povrchovo upravené
Suroviny do továrenského nákupu (podľa špecifikácie) ➱ kontrola (podľa špecifikácie) ➱ zhotovenie polotovaru (oceľ alebo oceľ, ako je uvedené v technických výkresoch technológie spracovania) ➱ predúprava ultrazvukového povrchu () uvedená na výkresoch ➱ predúprava povrchu zvarová drážka ➱ prekrývanie zváranie a tepelné spracovanie po zváraní ➱ hĺbka brúsenia opracovanie rôzne ➱ tesniaca plocha ➱ testovanie pevnosti tesniaceho povrchu, detekcia chýb vo farbe.
B, sedadlo
Nákup surovín (podľa špecifikácií) ➱ vstupná kontrola (podľa špecifikácií) ➱ výroba polotovaru (záhradné oceľové diely alebo diely z liatej ocele, podľa požiadaviek na spracovanie podľa technických výkresov) ➱ počiatočné spracovanie povrchová drážka ➱ naváranie a tepelné spracovanie po zváraní ➱ Hĺbkové spracovanie v celom rozsahu ➱ Vyrezanie vnútorného otvoru ➱ Povrchová úprava sedla ventilu (nitridácia, tepelné spracovanie, organický chemický náter)➱ Konečné riešenie (leštenie, rezanie a pod.) frézovanie kovov tesniaca plocha Skúška pevnosti, detekcia detekcie farby
C, nie je potrebné nanášať na povrch tesniaci povrch hlavných častí
Nákup surovín (podľa špecifikácií) ➱ vstupná kontrola (podľa špecifikácií) ➱ Výroba polotovarov (záhradné oceľové diely alebo diely z liatej ocele, podľa požiadaviek na spracovanie podľa technických výkresov) ➱ Predbežné spracovanie ultrazvuková testovacia plocha (ak je špecifikovaná v výkresy)➱ Hlboké spracovanie rôznych miest.
Krok 3: Výroba štandardných dielov
Kód výroby štandardných dielov DL439-1991.
Nákup surovín (podľa špecifikácií)➱ vstupná kontrola (podľa špecifikácií)➱ Vyrobte polotovary (záhradné oceľové alebo oceľové diely podľa požiadaviek na spracovanie podľa technických výkresov) a vykonajte požadovanú kontrolu odberu vzoriek ➱ predbežné spracovanie ➱ hĺbkové spracovanie Kontrola spektrometrom.
Krok 4: Proces montáže
Prijaté diely ➱ čisté, čisté ➱ hrubá montáž (podľa nákresu) ➱ tlaková skúška (podľa technického výkresu, technológie spracovania) ➱ kvalifikované, demontované, vyčistené ➱ Konečná inštalácia TESTER s elektrickým zariadením alebo nastavením servopohonu (na elektrický regulačný ventil )➱ balenie farby
Výroba a kontrola priemyselných ventilov
1. Suroviny špecifikácií a modelov nakupované podnikmi.
2. Vykonajte kontrolu materiálu surovín pomocou spektrálneho analyzátora a vytlačte správu o kontrole surovín, aby ste mohli zálohovať údaje.
3, s rezacím strojom na laserové rezanie surovín.
4, kontrolný personál na kontrolu priemeru a dĺžky surovín na rezanie laserom.
5, dielňa na výrobu odliatkov na odlievanie tvarovania surovín.
6, inšpekčný personál na vytvorenie rôznych prázdnych špecifikácií inšpekcie.
7. Pracovníci vykonávajú odstraňovanie prázdnych hrán odpadu.
8. Pieskovací pracovníci vykonávajú proces povrchového pieskovania polotovaru.
9, kontrolný personál na vykonávanie kontroly pieskovania povrchovej úpravy.
10, personál vykonávať hrubé mechanické spracovanie.
11, olej cesta doska tesnenie závit spracovanie — pracovníci vo výrobe a spracovaní od kontroly kontrolných pracovníkov po výrobe a spracovaní výrobkov po kontrole.
12, spracovanie závitov na pripojenie dosky s olejovými spojmi.
13, výroba a spracovanie otvorov.
14. Pracovníci inšpekcie vykonávajú všeobecnú inšpekciu.
15. Kvalifikované polotovary sa odosielajú do skladu spracovania polotovarov.
Proces pokovovania na spracovanie polotovarov.
Kontrola povrchovej úpravy procesu galvanizácie spracovania polotovarov.
18, všetky druhy náhradných dielov (guľa, sedadlo, tesniaci vysokotlakový posúvač) kontrola.
19, montážny proces výrobná dielňa na vykonávanie inštalácie komodity – pracovníci kontroly montážnej linky na vykonávanie kontroly zariadení.
20, po inštalácii tovaru cez test stability a sušenie do ďalšieho procesu.
21, montážny proces výrobná dielňa na vykonanie dizajnu obalov —- personál kontroly baliacej linky na vykonanie kontroly vzduchotesnosti zariadenia, vzhľadu, krútiaceho momentu. Nekvalifikovaný tovar sa nikdy nesmie zabaliť.
22. Kvalifikované vybavenie je zabalené v zapečatených vreciach a odoslané do skladu hotových výrobkov.
23. Všetky záznamy o kontrole budú klasifikované a uložené v počítači na kontrolu kedykoľvek a kdekoľvek.
Kvalifikovaný tovar sa posiela do krajín po celom svete podľa prepravných kontajnerov.
Čas odoslania: máj-06-2022
