د والو تولید پروسه او د تفتیش پروسه

د والو تولید پروسه او د تفتیش پروسه

معمولا وګورئ د دروازې والو برخې لږې دي ، ساده جوړښت ، دقیقیت عمومي دی ، د ماشین جوړولو صنعت کې په ساده برخو پورې اړه لري ، مګر د دروازې والو پایپ سیل کولو موقعیت خورا لوړ دی. د والو جوړولو پروسه پیچلې ده، تخنیکي کچه لویه ده، د پروسس کولو ځانګړتیاو ته باید پاملرنه وشي؟ نن ورځ موږ د والو تولید پروسه او د تفتیش ټوله پروسه چمتو کوو!
د دروازې والو برخو تولید پروسه
د دروازې والو د کلیدي برخو شمیر کوچنی دی، جوړښت نسبتا ساده دی، د ډیری ځانګړتیاوو د پروسس کولو دقت لوړ ندی، او بهر یې اسانه نه دی، کوم چې یو کس ته د ساده ماشین سره د تړاو احساس ورکوي. په حقیقت کې ، د دروازې والو د زړه سیل کولو موقعیت خورا لوړ او دقیق دی. د سیل کولو سطح "درې درجې" (چټکتوب، نرمښت او ځواک) خورا لوړ دی، او د سیل کولو جوړه جوړه چې د دوه مهر کولو سطحو څخه جوړه شوې ده باید صفر ته صفر وي، ترڅو د هوا تنګتیا صفر لیک ترلاسه کړي. ازموینه د صفر څخه تر صفر مقرراتو پورې د زړه د برخې لوړ دقیقیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره دا ډول غیر اسانه معیار ، د دروازې والو تولید او پروسس کول خورا لوی پروسس ټیکنالوژي ستونزه ده.
لومړی ګام: د تیلو سرکټ بورډ تولید
د دروازې والو تیلو سرکټ پلیټ (کاسټ، د سیل کولو مخ سطحه)
د کاسټینګ برخو پیرود (د مشخصاتو سره سم)' ± راتلونکی معاینه (د مشخصاتو سره سم)' ± د سرفیسنګ نالی '± الټراسونک معاینه (د نقاشیو له مخې)' ± د سرفیس کولو او وروسته ویلډینګ تودوخې درملنه '± ژور پروسس کول ABRASIVE پیس کول سیل کول سطح (د فلزي پیس کولو سیل کولو سطح) د ځواک ازموینه ، د رنګ کشف ازموینه.
2 ګام: د دروازې والو اصلي برخو تولید پروسه
A. اصلي برخې لکه د پسټون والوز او د لوړ فشار دروازې والوز چې سرفیس کولو ته اړتیا لري
د فابریکې پیرود کې خام مواد (د توضیحاتو سره سم) '± تفتیش (د توضیحاتو مطابق)' ± خالي کول (د فولاد یا فولاد ، لکه څنګه چې د انجینرۍ نقاشیو پروسس کولو ټیکنالوژۍ کې ټاکل شوي) ± پریټریټینګ الټراسونیک سطح () په نقاشیو کې ویل شوي '± pretreating surfacing ویلډینګ نالی' ± overlaying ویلډینګ او د ویلډینګ وروسته د تودوخې درملنه '± grinding ژور پروسس مختلف '± sealing level' ± sealing level power testing, coloring flaws detection.
ب، څوکۍ
د خامو موادو پیرود (د مشخصاتو سره سم) '± راتلونکی تفتیش (د مشخصاتو له مخې)' ± خالي کول (د باغ فولاد یا کاسټ فولاد برخې، د انجینرۍ نقاشیو پروسس کولو اړتیاو سره سم)' ± ابتدايي پروسس سرفیسنگ نالی '± سرفیسنګ او پوسټ - د ویلډینګ تودوخې درملنه '± ژور پروسس کول په اوږدو کې '± د داخلي سوري قطع کول' ± د والو سیټ سطحي درملنه (نایټریډینګ ، د تودوخې درملنه ، عضوي کیمیاوي کوټینګ) ± وروستی حل (پالش کول ، پرې کول او نور) د فلزي ملنګ سیل کولو سطح د ځواک ازموینه ، د رنګ کشف کشف
C، د اصلي برخو سیل کولو سطح ته اړتیا نلري
د خامو موادو پیرود (د مشخصاتو سره سم)' ± راتلونکی تفتیش (د مشخصاتو سره سم)' ± د خالي ځایونو جوړول (د باغ فولاد یا کاسټ سټیل برخې ، د انجینرۍ نقاشیو پروسس کولو اړتیاو سره سم)' ± لومړني پروسس کولو الټراسونک ازموینې سطح ( کله چې په انځورونو کې مشخص شوي) ± ژور پروسس کول مختلف ځایونه.
دریم ګام: د معیاري برخو تولید
د معیاري برخو تولید کوډ DL439-1991.
د خامو موادو پیرود (د مشخصاتو سره سم) '± راتلونکی تفتیش (د مشخصاتو سره سم)' ± خالي ځایونه جوړ کړئ (د باغ فولاد یا کاسټ سټیل برخې، د انجینرۍ نقاشیو د پروسس کولو اړتیاو سره سم) او د نمونې معاینه ترسره کول اړین دي '± ابتدايي پروسس '± ژوره پروسس د سپیکٹرومیټر معاینه.
4 ګام: د مجلس پروسه
ترلاسه شوي برخې '± روښانه، پاک' ± ناڅاپه نصب کول (د نقاشۍ سره سم)' ± د فشار ازموینه (د انجینرۍ ډراینګ، پروسس کولو ټیکنالوژۍ سره سم)' ± وړ، جلا شوي، پاک شوي '± د بریښنایی وسیلې یا بریښنایی عمل تنظیم کولو سره وروستی نصب ټیسټر (د بریښنا تنظیمولو والو ته) ± پینټ بسته بندي
د صنعتي والو تولید او تفتیش مرحلې
1. د ځانګړتیاوو او ماډلونو خام مواد چې د شرکتونو لخوا پیرودل شوي.
2. د سپیکٹرل شنونکي سره د خامو موادو موادو معاینه ترسره کړئ، او د بیک اپ ډیټا ترسره کولو لپاره د خامو موادو د موادو تفتیش راپور چاپ کړئ.
3، د خامو موادو لیزر پرې کولو لپاره د خالي کولو ماشین سره.
4، د لیزر پرې کولو خامو موادو قطر او اوږدوالی چیک کولو لپاره د تفتیش کارمندان.
5، د کاسټینګ تولید ورکشاپ ترڅو د خامو موادو د کاسټ کولو جوړښت ترسره کړي.
6، د تفتیش کارمندان د مختلفو خالي مشخصاتو تفتیش جوړولو لپاره.
7. کارګران د خالي کثافاتو کنډکونه لرې کوي.
8. د شګو بلاسټینګ کارکونکي د خالي لپاره د سطحي شګو بلاسټینګ پروسه ترسره کوي.
9، د تفتیش کارمندان ترڅو د شګو بلاسټینګ سطحې درملنې معاینه ترسره کړي.
10، کارمندان د میخانیکي پروسس کولو لپاره کار کوي.
11، د تیلو سړک پلیټ سیل کولو تار پروسس کول - د تولید او پروسس کولو کارګران د تفتیش وروسته د محصولاتو تولید او پروسس کولو وروسته د تفتیش کارمندانو لخوا معاینه کیږي.
12، د تیلو سرکټ بورډ پیوستون تار پروسس کول.
13، سوراخ تولید او پروسس کول.
14. د تفتیش کارمندان عمومي تفتیش ترسره کوي.
15. وړ نیمه چمتو شوي محصولات د نیمه بشپړ شوي محصولاتو پروسس کولو ګودام ته لیږل کیږي.
د نیمه بشپړ شوي محصولاتو پروسس کولو لپاره د پلی کولو پروسه.
د نیمه چمتو شوي محصولاتو پروسس کولو الیکٹروپلټینګ پروسې د سطحې درملنې معاینه.
18، هر ډول اضافي پرزې (بال، څوکۍ، د لوړ فشار دروازې والو مهر کول) معاینه.
19، د اجناسو نصبولو ترسره کولو لپاره د مجلس پروسې تولید ورکشاپ - د تجهیزاتو معاینه ترسره کولو لپاره د مجلس لاین تفتیش کارمندان.
20 ، د ثبات ازموینې له لارې د توکو نصبولو وروسته او راتلونکي پروسې ته د وچولو درملنې.
21، د بسته بندۍ ډیزاین ترسره کولو لپاره د مجلس پروسې تولید ورکشاپ — د بسته بندۍ لاین معاینه کارمندان ترڅو د تجهیزاتو هوا بندیدو ، ظاهري ، تورک معاینه ترسره کړي. بې کیفیته توکي هیڅکله د بسته بندۍ اجازه نه لري.
22. وړ تجهیزات په مهر شوي کڅوړو کې بسته شوي او د بشپړ شوي توکو ګودام ته لیږل کیږي.
23. د تفتیش ټول ریکارډونه به هر وخت او هرچیرې د تفتیش لپاره په کمپیوټر کې طبقه بندي او زیرمه شي.
وړ توکي د بار وړلو کانټینرونو سره سم د نړۍ ټولو هیوادونو ته لیږل کیږي.