د والو تولید پروسه او د تفتیش پروسه

د والو تولید پروسه او د تفتیش پروسه

معمولا وګورئ د دروازې والو برخې لږې دي ، ساده جوړښت ، دقیقیت عمومي دی ، د ماشین جوړولو صنعت کې په ساده برخو پورې اړه لري ، مګر د دروازې والو پایپ سیل کولو موقعیت خورا لوړ دی. د والو جوړولو پروسه پیچلې ده، تخنیکي کچه لویه ده، د پروسس کولو ځانګړتیاو ته باید پاملرنه وشي؟ نن ورځ موږ د والو تولید پروسه او د تفتیش ټوله پروسه چمتو کوو!
د دروازې والو برخو تولید پروسه
د دروازې والو د کلیدي برخو شمیر کوچنی دی، جوړښت نسبتا ساده دی، د ډیری ځانګړتیاوو د پروسس کولو دقت لوړ ندی، او بهر یې اسانه نه دی، کوم چې یو کس ته د ساده ماشین سره د تړاو احساس ورکوي. په حقیقت کې ، د دروازې والو د زړه سیل کولو موقعیت خورا لوړ او دقیق دی. د سیل کولو سطح "درې درجې" (چټکتوب، نرمښت او ځواک) خورا لوړ دی، او د سیل کولو جوړه جوړه چې د دوه مهر کولو سطحو څخه جوړه شوې ده باید صفر ته صفر وي، ترڅو د هوا تنګتیا صفر لیک ترلاسه کړي. ازموینه د صفر څخه تر صفر مقرراتو پورې د زړه د برخې لوړ دقیقیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره دا ډول غیر اسانه معیار ، د دروازې والو تولید او پروسس کول خورا لوی پروسس ټیکنالوژي ستونزه ده.
لومړی ګام: د تیلو سرکټ بورډ تولید
د دروازې والو تیلو سرکټ پلیټ (کاسټ، د سیل کولو مخ سطحه)
د کاسټینګ برخو پیرود (د مشخصاتو سره سم) ➱ راتلونکی معاینه (د مشخصاتو سره سم) ➱ د سرفیسنګ نالی ➱ الټراسونیک معاینه (د نقاشیو له مخې) ➱ سطحی کول او وروسته ویلډینګ تودوخې درملنه ➱ ژور پروسس کول ابراژو پیس کول سیل کولو سیلینګ سطح (METMET) سطح) د ځواک ازموینه، د رنګ کشف ازموینه.
2 ګام: د دروازې والو اصلي برخو تولید پروسه
A. اصلي برخې لکه د پسټون والوز او د لوړ فشار دروازې والوز چې سرفیس کولو ته اړتیا لري
د فابریکې پیرود کې خام مواد (د توضیحاتو سره سم) ➱ تفتیش (د مشخصاتو مطابق) ➱ خالي کول (فولاد یا فولاد، لکه څنګه چې د انجینرۍ نقاشۍ پروسس کولو ټیکنالوژۍ کې ټاکل شوي) ➱ د الټراسونیک سطح پریټریټ کول () په رسمونو کې ویل شوي ➱ مخکینۍ سرفیسنګ د ویلډینګ نالی ➱ پوښل ویلډینګ او د تودوخې درملنه وروسته ویلډینګ ➱ پیسه ژوره پروسس کول مختلف ➱ د سیل کولو سطح ➱ د مهر کولو سطحې ځواک ازموینه، د رنګ کولو نیمګړتیا کشف کول.
ب، څوکۍ
د خامو موادو پیرود (د مشخصاتو سره سم) ➱ راتلونکی معاینه (د مشخصاتو سره سم) ➱ خالي کول (د باغ فولاد یا کاسټ سټیل برخې، د انجینرۍ نقاشیو د پروسس کولو اړتیاو سره سم) ➱ ابتدايي پروسس سرفیسنگ نالی ➱ سرفیس کول او د ویلډینګ وروسته تودوخې درملنه ➱ ژور پروسس په اوږدو کې ➱ د داخلي سوري قطع کول ➱ سطحه د والو سیټ درملنه (نایتریډینګ، د تودوخې درملنه، عضوي کیمیاوي کوټینګ) ➱ وروستی حل (پالش کول، پرې کول، او نور) د فلزي ملنګ سیل کولو سطح د ځواک ازموینه، د رنګ کشف کول
C، د اصلي برخو سیل کولو سطح ته اړتیا نلري
د خامو موادو پیرود (د مشخصاتو سره سم) ➱ راتلونکی معاینه (د مشخصاتو سره سم) ➱ خالي ځایونه جوړول (د باغ فولاد یا کاسټ سټیل برخې، د انجینرۍ نقاشیو د پروسس اړتیاو سره سم) نقاشي) ➱ ژور پروسس کول مختلف ځایونه.
دریم ګام: د معیاري برخو تولید
د معیاري برخو تولید کوډ DL439-1991.
د خامو موادو پیرود (د مشخصاتو سره سم) ➱ راتلونکی معاینه (د مشخصاتو سره سم) ➱ خالي ځایونه جوړ کړئ (د باغ فولاد یا کاسټ فولاد برخې، د انجینرۍ نقاشیو د پروسس اړتیاو سره سم) او د نمونې معاینه ترسره کول اړین دي ➱ لومړني پروسس ➱ ژوره پروسس د سپیکٹرومیټر معاینه.
4 ګام: د مجلس پروسه
ترلاسه شوي برخې ➱ روښانه، پاک ➱ ناڅاپه نصب کول (د نقاشۍ مطابق) ➱ د فشار ازموینه (د انجینرۍ ډراینګ، پروسس کولو ټیکنالوژۍ سره سم) ➱ وړ، جلا شوی، پاک شوی ➱ وروستی نصب ټیسټر د بریښنایی وسیلې یا بریښنایی عمل کونکي تنظیم سره (د بریښنا تنظیم کونکي والو ته) )➱ د رنګ بسته بندي
د صنعتي والو تولید او تفتیش مرحلې
1. د ځانګړتیاوو او ماډلونو خام مواد چې د شرکتونو لخوا پیرودل شوي.
2. د سپیکٹرل شنونکي سره د خامو موادو موادو معاینه ترسره کړئ، او د بیک اپ ډیټا ترسره کولو لپاره د خامو موادو د موادو تفتیش راپور چاپ کړئ.
3، د خامو موادو لیزر پرې کولو لپاره د خالي کولو ماشین سره.
4، د لیزر پرې کولو خامو موادو قطر او اوږدوالی چیک کولو لپاره د تفتیش کارمندان.
5، د کاسټینګ تولید ورکشاپ ترڅو د خامو موادو د کاسټ کولو جوړښت ترسره کړي.
6، د تفتیش کارمندان د مختلفو خالي مشخصاتو تفتیش جوړولو لپاره.
7. کارګران د خالي کثافاتو کنډکونه لرې کوي.
8. د شګو بلاسټینګ کارکونکي د خالي لپاره د سطحي شګو بلاسټینګ پروسه ترسره کوي.
9، د تفتیش کارمندان ترڅو د شګو بلاسټینګ سطحې درملنې معاینه ترسره کړي.
10، کارمندان د میخانیکي پروسس کولو لپاره کار کوي.
11، د تیلو سړک پلیټ سیل کولو تار پروسس کول - د تولید او پروسس کولو کارګران د تفتیش وروسته د محصولاتو تولید او پروسس کولو وروسته د تفتیش کارمندانو لخوا معاینه کیږي.
12، د تیلو سرکټ بورډ پیوستون تار پروسس کول.
13، سوراخ تولید او پروسس کول.
14. د تفتیش کارمندان عمومي تفتیش ترسره کوي.
15. وړ نیمه جوړ شوي محصولات د نیمه بشپړ شوي محصولاتو پروسس کولو ګودام ته لیږل کیږي.
د نیمه بشپړ شوي محصولاتو پروسس کولو لپاره د پلی کولو پروسه.
د نیمه چمتو شوي محصولاتو پروسس کولو الیکٹروپلټینګ پروسې د سطحې درملنې معاینه.
18، هر ډول اضافي پرزې (بال، څوکۍ، د لوړ فشار دروازې والو مهر کول) معاینه.
19، د اجناسو نصبولو ترسره کولو لپاره د مجلس پروسې تولید ورکشاپ - د تجهیزاتو معاینه ترسره کولو لپاره د مجلس لاین تفتیش کارمندان.
20 ، د ثبات ازموینې له لارې د توکو نصبولو وروسته او راتلونکي پروسې ته د وچولو درملنې.
21، د بسته بندۍ ډیزاین ترسره کولو لپاره د مجلس پروسې تولید ورکشاپ — د بسته بندۍ لاین معاینه کارمندان ترڅو د تجهیزاتو هوا بندیدو ، ظاهري ، تورک معاینه ترسره کړي. بې کیفیته توکي هیڅکله د بسته کولو اجازه نه لري.
22. وړ تجهیزات په مهر شوي کڅوړو کې بسته شوي او د بشپړ شوي توکو ګودام ته لیږل کیږي.
23. د تفتیش ټول ریکارډونه به هر وخت او هرچیرې د تفتیش لپاره په کمپیوټر کې طبقه بندي او زیرمه شي.
وړ توکي د بار وړلو کانټینرونو سره سم د نړۍ ټولو هیوادونو ته لیږل کیږي.