Процесс производства и проверки клапанов
Обычно видим, что деталей задвижки немного, простая структура, точность общая, в машиностроительной промышленности относится к простым деталям, но положение уплотнения трубы задвижки очень высокое. Процесс изготовления клапана сложный, технический уровень большой, на какие характеристики обработки необходимо обратить внимание? Сегодня мы предоставляем процесс изготовления клапана и весь процесс проверки!
Процесс производства деталей задвижек
Количество ключевых частей задвижки невелико, структура относительно проста, точность обработки большинства спецификаций невысока, а внешняя часть не гладкая, что создает у человека впечатление принадлежности к простой машине. На самом деле, положение сердечно-сосудистого уплотнения задвижки очень высокое и точное. «Три степени» (плоскостность, гладкость и прочность) уплотнительной поверхности очень высоки, и посадка уплотнительной пары, состоящей из двух уплотнительных поверхностей, должна быть от нуля до нуля, чтобы достичь нулевой утечки при испытании на герметичность. Этот вид негладкого стандарта для обеспечения высокой точности сердечной части регулирования от нуля до нуля, является производством и обработкой задвижки очень большой проблемой технологии обработки.
Первый шаг: изготовление масляной печатной платы
Пластина масляного контура задвижки (литье, наплавка уплотнительной поверхности)
Закупка литых деталей (согласно ТУ)➱ входной контроль (согласно ТУ)➱ наплавка канавки ➱ Ультразвуковой контроль (согласно чертежам)➱ Наплавка и послесварочная термообработка ➱ Глубокая обработка АБРАЗИВНАЯ шлифовка уплотнительной поверхности (МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ шлифовка уплотнительной поверхности) Испытание на прочность, испытание на цветопередачу.
Шаг 2: процесс изготовления основных частей задвижки
A. Основные детали, такие как поршневые клапаны и задвижки высокого давления, которые необходимо обработать
Закупка сырья на заводе (согласно спецификации) ➱ контроль (согласно спецификации) ➱ изготовление заготовки (сталь или сталь, как указано в технологическом чертеже обработки) ➱ предварительная ультразвуковая обработка поверхности () указанной в чертежах ➱ предварительная наплавка под сварку канавки ➱ наплавка и термообработка после сварки ➱ шлифование глубины обработки различной ➱ герметизация поверхности ➱ испытание на прочность герметизирующей поверхности, окраска дефектоскопия.
B, сиденье
Закупка сырья (согласно спецификации)➱ входной контроль (согласно спецификации)➱ изготовление заготовки (детали из садовой стали или литой стали, согласно требованиям обработки инженерных чертежей)➱ начальная обработка наплавка канавка ➱ наплавка и послесварочная термообработка ➱ Глубокая обработка ➱ Резка внутреннего отверстия ➱ Поверхностная обработка седла клапана (азотирование, термообработка, органическое химическое покрытие)➱ Окончательное решение (полировка, резка и т. д.) фрезерование металла уплотнительная поверхность Испытание на прочность, цветовое обнаружение
C, не требуется наплавка уплотнительной поверхности основных деталей
Закупка сырья (согласно спецификации)➱ Входной контроль (согласно спецификации)➱ Изготовление заготовок (детали из садовой стали или литой стали, согласно требованиям обработки чертежей)➱ Предварительная обработка поверхности ультразвуковым контролем (если указано в чертежах)➱ Глубокая обработка различных мест.
Шаг 3: Изготовление стандартных деталей
Стандартный код изготовления деталей DL439-1991.
Закупка сырья (согласно спецификации) ➱ входной контроль (согласно спецификации) ➱ изготовление заготовок (детали из садовой стали или литой стали, согласно требованиям обработки инженерных чертежей) и проведение необходимого выборочного контроля ➱ предварительная обработка ➱ углубленная обработка Спектрометрический контроль.
Шаг 4: Процесс сборки
Полученные детали ➱ чистые, ясные ➱ грубая установка (согласно чертежу)➱ испытание под давлением (согласно техническому чертежу, технологии обработки)➱ квалифицированные, разобранные, очищенные ➱ окончательная установка ТЕСТЕР с электрическим устройством или регулировкой электропривода (для электрического регулирующего клапана)➱ упаковка краски
Этапы изготовления и проверки промышленных клапанов
1. Сырье и материалы спецификаций и моделей, закупаемые предприятиями.
2. Проведите проверку сырья с помощью спектрального анализатора и распечатайте отчет о проверке сырья для создания резервных копий данных.
3, с вырубным станком для выполнения лазерной резки сырья.
4. Инспекционный персонал проверяет диаметр и длину сырья для лазерной резки.
5, цех литейного производства, предназначенный для осуществления литья под давлением из сырья.
6, инспекционный персонал формирует различные бланковые спецификации инспекции.
7. Рабочие производят удаление заготовок из кромок отходов.
8. Работники пескоструйной обработки выполняют процесс пескоструйной обработки поверхности заготовки.
9. Инспекционный персонал проведет проверку пескоструйной обработки поверхности.
10, персонал для выполнения грубой механической обработки.
11, обработка резьбы уплотнения нефтяной дорожной плиты — рабочие на производстве и переработке с момента проверки инспекционного персонала после производства и переработки продукции после проверки.
12. Обработка резьбы соединения масляной платы.
13. Изготовление и обработка отверстий.
14. Сотрудники инспекции проводят общую проверку.
15. Квалифицированные полуфабрикаты отправляются на склад переработки полуфабрикатов.
Процесс гальванизации для обработки полуфабрикатов.
Контроль обработки поверхности гальванических процессов обработки полуфабрикатов.
18. Проверка всех видов запасных частей (шар, седло, уплотнительный клапан высокого давления).
19, цех по сборке и производству, где будет осуществляться монтаж товара, а также персонал по контролю за сборочной линией, который будет осуществлять контроль оборудования.
20, после установки товара через испытание на устойчивость и сушку в следующий процесс.
21, цех по сборке и производству для разработки дизайна упаковки — персонал по проверке упаковочной линии для проверки герметичности оборудования, внешнего вида, крутящего момента. Неквалифицированные товары никогда не допускаются к упаковке.
22. Квалифицированное оборудование упаковывается в герметичные пакеты и отправляется на склад готовой продукции.
23. Все записи проверок будут классифицированы и сохранены в компьютере для проверки в любое время и в любом месте.
Квалифицированные товары отправляются в страны по всему миру в транспортных контейнерах.
Время публикации: 06-05-2022
