Proses pembuatan injap dan proses pemeriksaan

Proses pembuatan injap dan proses pemeriksaan

Biasanya lihat bahagian injap pintu adalah sedikit, struktur mudah, ketepatan adalah umum, dalam industri pembuatan jentera tergolong dalam bahagian mudah, tetapi kedudukan pengedap paip injap pintu adalah sangat tinggi. Proses pembuatan injap adalah kompleks, tahap teknikalnya besar, apakah ciri pemprosesan yang mesti diberi perhatian? Hari ini kami menyediakan proses pembuatan injap dan keseluruhan proses pemeriksaan!
Proses pengeluaran bahagian injap pintu
Bilangan bahagian utama injap pintu adalah kecil, strukturnya agak mudah, ketepatan pemprosesan kebanyakan spesifikasi tidak tinggi, dan bahagian luarnya tidak lancar, yang memberikan seseorang gambaran kepunyaan mesin mudah. Malah, kedudukan pengedap kardiovaskular injap pintu adalah sangat tinggi dan tepat. "tiga darjah" (kerataan, kelicinan dan kekuatan) permukaan pengedap adalah sangat tinggi, dan kesesuaian pasangan pengedap yang terdiri daripada dua permukaan pengedap perlu sifar hingga sifar, untuk mencapai kebocoran sifar sesak udara ujian. Piawaian tidak lancar jenis ini untuk memastikan ketepatan tinggi bahagian jantung peraturan sifar hingga sifar, adalah pengeluaran dan pemprosesan injap pintu bagi masalah teknologi pemprosesan yang sangat besar.
Langkah pertama: pembuatan papan litar minyak
Plat litar minyak injap pintu (tuang, permukaan muka pengedap)
Pembelian bahagian tuangan (mengikut spesifikasi)'± pemeriksaan masuk (mengikut spesifikasi)'± alur permukaan '± Pemeriksaan ultrasonik (mengikut lukisan)'± Rawatan haba permukaan dan selepas kimpalan '± pemprosesan dalam Pengedap pengisaran ABRASIVE permukaan (METAL pengisaran permukaan pengedap) Ujian kekuatan, ujian pengesanan warna.
Langkah 2: proses pembuatan bahagian utama injap pintu
A. Bahagian utama seperti injap omboh dan injap pintu tekanan tinggi yang perlu diturap
Bahan mentah ke dalam pembelian kilang (mengikut spesifikasi) '± pemeriksaan (mengikut spesifikasi) '± membuat kosong (keluli atau keluli, seperti yang ditetapkan dalam teknologi pemprosesan lukisan kejuruteraan) '± prarawatan permukaan ultrasonik () dinyatakan dalam lukisan '± alur kimpalan permukaan prarawatan '± kimpalan tindih dan rawatan haba selepas kimpalan '± kedalaman pengisaran memproses pelbagai '± permukaan pengedap '± ujian kekuatan permukaan pengedap, pengesanan kecacatan pewarna.
B, tempat duduk
Pembelian bahan mentah (mengikut spesifikasi)'± pemeriksaan masuk (mengikut spesifikasi)'± membuat kosong (keluli taman atau bahagian keluli tuang, Mengikut keperluan pemprosesan lukisan kejuruteraan)'± alur permukaan pemprosesan awal '± permukaan dan tiang -rawatan haba kimpalan '± pemprosesan mendalam sepanjang '± Memotong lubang dalam '± Rawatan permukaan tempat duduk injap (nitriding, rawatan haba, salutan kimia organik)'± Penyelesaian akhir (menggilap, memotong, dll.) permukaan pengedap pengilangan logam Ujian kekuatan, pengesanan pengesanan warna
C, tidak perlu melayari permukaan pengedap bahagian utama
Pembelian bahan mentah (mengikut spesifikasi)'± pemeriksaan masuk (mengikut spesifikasi)'± Membuat kosong (keluli taman atau bahagian keluli tuang, mengikut keperluan pemprosesan lukisan kejuruteraan)'± Permukaan ujian ultrasonik pemprosesan awal ( apabila dinyatakan dalam lukisan)'± Deep memproses pelbagai tempat.
Langkah 3: Pembuatan bahagian standard
Kod pembuatan bahagian standard DL439-1991.
Pembelian bahan mentah (mengikut spesifikasi)'± pemeriksaan masuk (mengikut spesifikasi)'± Buat kosong (keluli taman atau bahagian keluli tuang, mengikut keperluan pemprosesan lukisan kejuruteraan) dan jalankan pemeriksaan pensampelan yang diperlukan '± pemprosesan awal '± pemprosesan mendalam Pemeriksaan spektrometer.
Langkah 4: Proses pemasangan
Menerima bahagian '± jelas, bersih '± pemasangan kasar (mengikut lukisan)'± ujian tekanan (mengikut lukisan kejuruteraan, teknologi pemprosesan)'± layak, dibuka, dibersihkan '± PENGUJI pemasangan akhir dengan peranti elektrik atau pelarasan penggerak elektrik (kepada injap pengatur elektrik)'± pembungkusan cat
Langkah pembuatan dan pemeriksaan injap industri
1. Bahan mentah spesifikasi dan model yang dibeli oleh perusahaan.
2. Menjalankan pemeriksaan bahan bahan mentah dengan penganalisis spektrum, dan mencetak laporan pemeriksaan bahan bahan mentah untuk menjalankan data sandaran.
3, dengan mesin blanking untuk menjalankan pemotongan laser bahan mentah.
4, kakitangan pemeriksaan untuk memeriksa diameter dan panjang bahan mentah pemotongan laser.
5, bengkel pengeluaran pemutus untuk menjalankan pemutus membentuk bahan mentah.
6, kakitangan pemeriksaan untuk membentuk pelbagai pemeriksaan spesifikasi kosong.
7. Pekerja sedang menjalankan penyingkiran tepi sisa kosong.
8. Pekerja sandblasting menjalankan proses sandblasting permukaan untuk kosong.
9, kakitangan pemeriksaan untuk menjalankan pemeriksaan rawatan permukaan sandblasting.
10, kakitangan untuk menjalankan pemprosesan mekanikal kasar.
11, pemprosesan benang pengedap plat jalan minyak - pekerja dalam pengeluaran dan pemprosesan sejak pemeriksaan kakitangan pemeriksaan selepas pengeluaran dan pemprosesan produk selepas pemeriksaan.
12, pemprosesan benang sambungan papan litar minyak.
13, pengeluaran dan pemprosesan lubang.
14. Kakitangan pemeriksaan menjalankan pemeriksaan am.
15. Produk separuh siap yang layak dihantar ke gudang pemprosesan produk separuh siap.
Proses penyaduran untuk pemprosesan produk separuh siap.
Pemeriksaan rawatan permukaan proses penyaduran elektrik pemprosesan produk separuh siap.
18, semua jenis alat ganti (bola, tempat duduk, pengedap injap pintu tekanan tinggi) pemeriksaan.
19, bengkel pengeluaran proses pemasangan untuk menjalankan pemasangan komoditi - kakitangan pemeriksaan barisan pemasangan untuk menjalankan pemeriksaan peralatan.
20, selepas pemasangan barangan melalui ujian kestabilan dan rawatan pengeringan ke dalam proses seterusnya.
21, bengkel pengeluaran proses pemasangan untuk menjalankan reka bentuk pembungkusan —- kakitangan pemeriksaan talian pembungkusan untuk menjalankan pemeriksaan kedap udara peralatan, penampilan, tork. Barangan yang tidak memenuhi syarat tidak dibenarkan untuk dibungkus.
22. Peralatan yang layak dibungkus dalam beg tertutup dan dihantar ke gudang barang siap.
23. Semua rekod pemeriksaan akan diklasifikasikan dan disimpan dalam komputer untuk pemeriksaan pada bila-bila masa dan di mana-mana sahaja.
Barangan yang layak dihantar ke negara-negara di seluruh dunia mengikut kontena penghantaran.