वाल्व निर्माण प्रक्रिया और निरीक्षण प्रक्रिया

वाल्व निर्माण प्रक्रिया और निरीक्षण प्रक्रिया

आम तौर पर देखा जाता है कि गेट वाल्व के कुछ हिस्से होते हैं, संरचना सरल होती है, परिशुद्धता सामान्य होती है, मशीनरी विनिर्माण उद्योग में साधारण हिस्से होते हैं, लेकिन गेट वाल्व की पाइप सीलिंग स्थिति बहुत अधिक होती है। वाल्व निर्माण प्रक्रिया जटिल है, तकनीकी स्तर बड़ा है, किन प्रसंस्करण विशेषताओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए? आज हम वाल्व निर्माण प्रक्रिया और निरीक्षण की पूरी प्रक्रिया प्रदान करते हैं!
गेट वाल्व भागों की उत्पादन प्रक्रिया
गेट वाल्व के मुख्य भागों की संख्या छोटी है, संरचना अपेक्षाकृत सरल है, अधिकांश विशिष्टताओं की प्रसंस्करण सटीकता अधिक नहीं है, और बाहरी भाग चिकना नहीं है, जो किसी व्यक्ति को एक साधारण मशीन से संबंधित होने का आभास देता है। वास्तव में, गेट वाल्व की कार्डियोवास्कुलर सीलिंग स्थिति बहुत ऊंची और सटीक है। सीलिंग सतह की "तीन डिग्री" (सपाटता, चिकनाई और ताकत) बहुत अधिक है, और दो सीलिंग सतहों से बनी सीलिंग जोड़ी का फिट शून्य से शून्य होना चाहिए, ताकि हवा की जकड़न के शून्य रिसाव को प्राप्त किया जा सके। परीक्षा। शून्य से शून्य विनियमन के हृदय भाग की उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए इस प्रकार का गैर-चिकनी मानक, गेट वाल्व उत्पादन और बहुत बड़ी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी समस्या का प्रसंस्करण है।
पहला कदम: तेल सर्किट बोर्ड निर्माण
गेट वाल्व ऑयल सर्किट प्लेट (कास्ट, सीलिंग फेस की सतह)
कास्टिंग भागों की खरीद (विनिर्देशों के अनुसार)'± आने वाला निरीक्षण (विनिर्देशों के अनुसार)'± सरफेसिंग ग्रूव '± अल्ट्रासोनिक निरीक्षण (चित्रों के अनुसार)'± सरफेसिंग और पोस्ट-वेल्डिंग हीट ट्रीटमेंट '± डीप प्रोसेसिंग एब्रेसिव ग्राइंडिंग सीलिंग सतह (धातु पीसने वाली सीलिंग सतह) शक्ति परीक्षण, रंग पहचान परीक्षण।
चरण 2: गेट वाल्व के मुख्य भागों की निर्माण प्रक्रिया
A. मुख्य भाग जैसे पिस्टन वाल्व और उच्च दबाव गेट वाल्व जिन्हें सतह पर लगाने की आवश्यकता होती है
कारखाने में कच्चे माल की खरीद (विनिर्देश के अनुसार) '± निरीक्षण (विनिर्देश के अनुसार) '± खाली बनाना (स्टील या स्टील, जैसा कि इंजीनियरिंग ड्राइंग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में निर्धारित है) '± अल्ट्रासोनिक सतह का पूर्व उपचार () चित्र में बताया गया है '± प्रीट्रीटिंग सरफेसिंग वेल्डिंग ग्रूव '± ओवरलेइंग वेल्डिंग और वेल्डिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट' ± ग्राइंडिंग डेप्थ प्रोसेसिंग विभिन्न '± सीलिंग सतह' ± सीलिंग सतह शक्ति परीक्षण, रंग दोष का पता लगाना।
बी, सीट
कच्चे माल की खरीद (विनिर्देशों के अनुसार)'± आने वाला निरीक्षण (विनिर्देशों के अनुसार)'± खाली बनाना (गार्डन स्टील या कास्ट स्टील पार्ट्स, इंजीनियरिंग ड्राइंग की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार)'± प्रारंभिक प्रसंस्करण सरफेसिंग ग्रूव '± सरफेसिंग और पोस्ट -वेल्डिंग हीट ट्रीटमेंट '± संपूर्ण गहन प्रसंस्करण' ± आंतरिक छेद काटना '± वाल्व सीट की सतह का उपचार (नाइट्राइडिंग, हीट ट्रीटमेंट, कार्बनिक रासायनिक कोटिंग)'± अंतिम समाधान (पॉलिशिंग, कटिंग, आदि) धातु मिलिंग सीलिंग सतह शक्ति परीक्षण, रंग पहचान पहचान
सी, मुख्य भागों की सीलिंग सतह को सतह पर लाने की आवश्यकता नहीं है
कच्चे माल की खरीद (विनिर्देशों के अनुसार)'± आने वाला निरीक्षण (विनिर्देशों के अनुसार)'± रिक्त स्थान बनाना (इंजीनियरिंग ड्राइंग की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार गार्डन स्टील या कास्ट स्टील भागों)'± प्रारंभिक प्रसंस्करण अल्ट्रासोनिक परीक्षण सतह ( जब चित्र में निर्दिष्ट किया गया हो)'± विभिन्न स्थानों पर गहन प्रसंस्करण।
चरण 3: मानक भागों का निर्माण
मानक पुर्जे विनिर्माण कोड DL439-1991।
कच्चे माल की खरीद (विनिर्देशों के अनुसार)'± आने वाला निरीक्षण (विनिर्देशों के अनुसार)'± रिक्त स्थान बनाएं (गार्डन स्टील या कास्ट स्टील के हिस्से, इंजीनियरिंग ड्राइंग की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार) और आवश्यक नमूना निरीक्षण करें'± प्रारंभिक प्रसंस्करण '± गहन प्रसंस्करण स्पेक्ट्रोमीटर निरीक्षण।
चरण 4: असेंबली प्रक्रिया
प्राप्त हिस्से '± साफ, साफ' ± रफ इंस्टॉलेशन (ड्राइंग के अनुसार) 'दबाव परीक्षण (इंजीनियरिंग ड्राइंग, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुसार)' ± योग्य, अलग, साफ '± इलेक्ट्रिक डिवाइस या इलेक्ट्रिक एक्चुएटर समायोजन के साथ अंतिम इंस्टॉलेशन परीक्षक (इलेक्ट्रिक रेगुलेटिंग वाल्व के लिए)'± पेंट पैकेजिंग
औद्योगिक वाल्व निर्माण और निरीक्षण चरण
1. उद्यमों द्वारा खरीदे गए विनिर्देशों और मॉडलों की कच्ची सामग्री।
2. वर्णक्रमीय विश्लेषक के साथ कच्चे माल का सामग्री निरीक्षण करें, और बैकअप डेटा ले जाने के लिए कच्चे माल की सामग्री निरीक्षण रिपोर्ट का प्रिंट आउट लें।
3, कच्चे माल की लेजर कटिंग करने के लिए ब्लैंकिंग मशीन के साथ।
4, लेजर कटिंग कच्चे माल के व्यास और लंबाई की जांच करने के लिए निरीक्षण कर्मचारी।
5, कच्चे माल की कास्टिंग बनाने के लिए कास्टिंग उत्पादन कार्यशाला।
6, निरीक्षण स्टाफ विभिन्न प्रकार के रिक्त विनिर्देशों का निरीक्षण करता है।
7. कर्मचारी खाली अपशिष्ट किनारों को हटाने का कार्य कर रहे हैं।
8. सैंडब्लास्टिंग कार्यकर्ता रिक्त स्थान के लिए सतह सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया को अंजाम देते हैं।
9, सैंडब्लास्टिंग सतह उपचार निरीक्षण करने के लिए निरीक्षण कर्मचारी।
10, कर्मचारी किसी न किसी यांत्रिक प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए।
11, ऑयल रोड प्लेट सीलिंग थ्रेड प्रसंस्करण - निरीक्षण के बाद उत्पादों के उत्पादन और प्रसंस्करण के बाद निरीक्षण कर्मचारियों के निरीक्षण के बाद से उत्पादन और प्रसंस्करण में श्रमिक।
12, तेल सर्किट बोर्ड कनेक्शन धागा प्रसंस्करण।
13, छेद उत्पादन और प्रसंस्करण।
14. निरीक्षण कर्मचारी सामान्य निरीक्षण करते हैं।
15. योग्य अर्ध-तैयार उत्पादों को अर्ध-तैयार उत्पाद प्रसंस्करण गोदाम में भेजा जाता है।
अर्ध-तैयार उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए चढ़ाना प्रक्रिया।
अर्ध-तैयार उत्पादों के प्रसंस्करण की इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया की सतह के उपचार का निरीक्षण।
18, सभी प्रकार के स्पेयर पार्ट्स (बॉल, सीट, सीलिंग हाई प्रेशर गेट वाल्व) का निरीक्षण।
19, कमोडिटी इंस्टालेशन करने के लिए असेंबली प्रक्रिया उत्पादन कार्यशाला - उपकरण निरीक्षण करने के लिए असेंबली लाइन निरीक्षण कर्मचारी।
20, स्थिरता परीक्षण और सुखाने के उपचार के माध्यम से माल की स्थापना के बाद अगली प्रक्रिया में।
21, पैकेजिंग डिजाइन को पूरा करने के लिए असेंबली प्रक्रिया उत्पादन कार्यशाला - उपकरण वायुरोधी, उपस्थिति, टोक़ का निरीक्षण करने के लिए पैकेजिंग लाइन निरीक्षण कर्मचारी। अयोग्य माल को कभी भी पैक करने की अनुमति नहीं दी जाती है।
22. योग्य उपकरण को सीलबंद बैगों में पैक किया जाता है और तैयार माल गोदाम में भेजा जाता है।
23. किसी भी समय और कहीं भी निरीक्षण के लिए सभी निरीक्षण रिकॉर्ड को वर्गीकृत और कंप्यूटर में संग्रहीत किया जाएगा।
शिपिंग कंटेनरों के अनुसार योग्य सामान दुनिया भर के देशों में भेजा जाता है।