バルブの製造工程と検査工程

バルブの製造工程と検査工程

通常、ゲートバルブの部品は少なく、構造が単純で、精度が一般的で、機械製造業界では単純な部品に属しますが、ゲートバルブのパイプシール位置は非常に高いです。 バルブの製造工程は複雑で技術レベルが高いですが、どのような加工特性に注意する必要がありますか？ 今回はバルブの製造工程と検査の全工程をご紹介します！
ゲートバルブ部品の製造工程
ゲートバルブの主要な部品の数は少なく、構造は比較的単純で、ほとんどの仕様の加工精度は高くなく、外観は滑らかではないため、単純な機械に属しているという印象を与えます。 実際、ゲート バルブの心臓血管シール位置は非常に高く、正確です。 シール面の「3度」（平坦度、平滑度、強度）は非常に高く、気密漏れゼロを達成するには、2つのシール面で構成されるシールペアの嵌合がゼロ対ゼロである必要があります。テスト。 ゼロ・ゼロ・レギュレーションの心臓部の高精度を確保するためのこのような非滑らかな規格は、ゲートバルブの製造および加工において非常に大きな加工技術の問題である。
第一段階：油回路基板の製造
ゲートバルブ油回路板（鋳造、シール面表面仕上げ）
鋳造部品の購入（仕様による） ± 受入検査（仕様による） ± 溝の表面仕上げ ' ± 超音波検査（図面による） ' ± 表面仕上げおよび溶接後の熱処理 ' ± 深加工研磨研削シール表面（金属研削シール面）強度試験、色彩検出試験。
ステップ2：ゲートバルブ主要部品の製造工程
A. ピストンバルブ、高圧ゲートバルブなどの主要な面出し部品
工場への原材料の購入（仕様による） ± 検査（仕様による） ± ブランクの作成（鋼またはスチール、設計図面の加工技術による） ± 図面に記載の超音波表面の前処理（） 「± 表面溶接開先の前処理」± 肉盛溶接および溶接後の熱処理「± 各種研削深さ加工」「± シール面」± シール面の強度試験、着色探傷。
B席
原材料の購入（仕様による）「± 受入検査（仕様による）」± ブランクの製作（庭鋼または鋳鋼部品、設計図面の加工要件による）「± 初期加工の表面仕上げ溝」± 表面仕上げおよび支柱・溶接熱処理 ± 全面深加工 ± 内穴切削加工 ± バルブシート表面処理（窒化、熱処理、有機薬品コーティング） ± 最終処理（研磨、切削等） 金属ミーリングシール面強度試験、色検出検出
C、主要部品のシール面を研磨する必要がありません
原材料の購入（仕様に従って）'± 受入検査（仕様に従って）'± ブランクの製造（設計図の加工要件に従って庭鋼または鋳鋼部品）'± 超音波試験面の予備処理（図面でご指定の場合）±各所の深加工。
ステップ 3: 標準部品の製造
標準部品の製造コード DL439-1991。
原材料の購入（仕様に従って）'± 受入検査（仕様に従って）'± ブランク（設計図の加工要件に従って庭鋼または鋳鋼部品）を作成し、必要な抜き取り検査を実行します '±予備処理±詳細処理分光器検査。
ステップ 4: 組み立てプロセス
受け取った部品 '± 透明、清浄 '± 大まかな設置 (図面による) ± 圧力テスト (設計図、加工技術による) '± 認定、分解、洗浄 '± 最終設置テスター (電気機器または電動アクチュエーターの調整付き) （電気調整弁まで）±塗料包装
工業用バルブの製造・検査工程
1. 企業が購入する仕様書およびモデルの原材料。
2. 分光分析装置により原材料の材質検査を実施し、原材料の材質検査報告書を印刷してデータのバックアップを実施します。
3、原材料のレーザー切断を実行するブランキングマシンを備えています。
4、検査スタッフはレーザー切断原材料の直径と長さをチェックします。
5、原材料の鋳造成形を行う鋳物生産工場。
6、検査スタッフは、さまざまなブランク仕様検査を形成します。
7. 作業員が空白の端の除去を行っています。
8. サンドブラスト作業者は、ブランクの表面サンドブラスト処理を実行します。
9、検査スタッフはサンドブラスト表面処理検査を実施します。
10、粗い機械加工を行うスタッフ。
11、油路プレートのシールねじ加工 - 生産および加工の労働者は、検査後に検査スタッフが生産および加工した後、製品を検査します。
12、オイル基板接続ネジ加工。
13、穴の製作と加工。
14. 検査員は一般検査を実施します。
15. 認定された半製品は半製品加工倉庫に送られます。
半製品加工のめっき工程。
半製品加工の電気めっき工程の表面処理検査。
18、各種スペアパーツ（ボール、シート、シーリング高圧ゲートバルブ）の検査。
19、組立工程生産工場は商品の設置を実施します - 組立ライン検査スタッフは設備検査を実施します。
20、製品を設置した後、安定性テストと乾燥処理を経て次の工程に進みます。
21、組立工程生産工場は包装設計を実施します - 包装ライン検査スタッフは機器の気密性、外観、トルクの検査を実施します。 資格のない商品は決して梱包することはできません。
22. 認定された機器は密封された袋に梱包され、完成品倉庫に送られます。
23. すべての検査記録は分類され、いつでもどこでも検査できるようにコンピューターに保存されます。
認定された商品は、輸送コンテナに応じて世界中の国に送られます。