Proses produksi katup lan proses inspeksi

Proses produksi katup lan proses inspeksi

Biasane ndeleng bagean tutup gapura sawetara, struktur prasaja, tliti umum, ing industri Manufaktur machinery belongs kanggo bagean prasaja, nanging posisi sealing pipe saka tutup gapura dhuwur banget. Proses manufaktur katup rumit, tingkat teknis gedhe, karakteristik pangolahan apa sing kudu digatekake? Dina iki kita nyedhiyakake proses manufaktur katup lan kabeh proses inspeksi!
Proses produksi bagian gate valve
Jumlah bagean tombol tutup gapura cilik, struktur punika relatif prasaja, akurasi Processing paling specifications ora dhuwur, lan njaba ora Gamelan, kang menehi wong roso kesengsem gadhahanipun mesin prasaja. Nyatane, posisi sealing kardiovaskuler saka tutup gerbang dhuwur banget lan tepat. Ing "telung derajat" (flatness, Gamelan lan kekuatan) saka lumahing sealing dhuwur banget, lan pas saka pasangan sealing dumadi saka loro lumahing sealing kudu nul kanggo nul, supaya minangka kanggo entuk nul bocor saka tightness online. tes. Iki jenis standar non-lancar kanggo mesthekake tliti dhuwur saka bagean jantung saka nol kanggo nul angger-angger, punika gapura produksi klep lan Processing saka masalah teknologi Processing amba banget.
Langkah pisanan: manufaktur papan sirkuit lenga
Plat sirkuit oli katup gerbang (cor, permukaan permukaan sealing)
Tuku bagean casting (miturut spesifikasi)➱ inspeksi mlebu (miturut spesifikasi)➱ alur permukaan ➱ Inspeksi ultrasonik (miturut gambar)➱ Perlakuan panas permukaan lan pasca-welding ➱ Proses jero permukaan penyegelan penggilingan ABRASIVE (Metal grinding sealing permukaan) Tes kekuatan, tes deteksi warna.
Langkah 2: proses manufaktur bagean utama katup gerbang
A. Bagéan utama kayata klep piston lan klep gapura tekanan dhuwur sing kudu diluncurake
Bahan mentah menyang tuku pabrik (miturut spesifikasi) ➱ inspeksi (miturut spesifikasi) ➱ nggawe kosong (baja utawa baja, kaya sing ditemtokake ing teknologi pangolahan gambar teknik) ➱ permukaan ultrasonik pretreating () sing kasebut ing gambar ➱ permukaan pretreating alur welding ➱ overlaying welding lan perawatan panas sawise welding ➱ grinding ambane pangolahan macem-macem ➱ permukaan sealing ➱ pengujian kekuatan permukaan sealing, deteksi cacat pewarnaan.
B, kursi
Tuku bahan mentah (miturut spesifikasi)➱ inspeksi mlebu (miturut spesifikasi)➱ nggawe kosong (baja kebon utawa bagean baja cor, Miturut syarat pangolahan gambar teknik)➱ alur permukaan pangolahan wiwitan ➱ permukaan lan perawatan panas pasca pengelasan ➱ Proses jero ing saindhenging ➱ Cutting bolongan ing jero ➱ Perawatan permukaan kursi katup (nitriding, perawatan panas, organik lapisan kimia)➱ Solusi pungkasan (polishing, nglereni, lsp.) penggilingan logam permukaan penyegelan Tes kekuatan, deteksi deteksi warna
C, ora perlu surfacing lumahing sealing bagean utama
Tuku bahan mentah (miturut spesifikasi)➱ inspeksi mlebu (miturut spesifikasi)➱ Nggawe kosong (baja kebon utawa bagian baja tuang, miturut syarat pangolahan gambar teknik)➱ Pangolahan awal permukaan pengujian ultrasonik (yen kasebut ing gambar)➱ Proses jero macem-macem panggonan.
Langkah 3: Manufaktur bagean standar
Kode manufaktur bagean standar DL439-1991.
Tuku bahan mentah (miturut spesifikasi)➱ inspeksi mlebu (miturut spesifikasi)➱ Gawe kosong (baja kebon utawa bagian baja tuang, miturut syarat pangolahan gambar teknik) lan nindakake inspeksi sampling sing dibutuhake ➱ pangolahan awal ➱ inspeksi spektrometer pangolahan jero.
Langkah 4: Proses perakitan
Bagian sing ditampa ➱ cetha, resik ➱ instalasi kasar (miturut gambar)➱ tes tekanan (miturut gambar teknik, teknologi pangolahan)➱ mumpuni, dibongkar, diresiki ➱ TESTER instalasi pungkasan kanthi piranti listrik utawa pangaturan aktuator listrik (kanggo katup pengatur listrik )➱ pengemasan cat
Langkah-langkah manufaktur lan inspeksi katup industri
1. Bahan mentah saka spesifikasi lan model sing dituku dening perusahaan.
2. Nindakake inspeksi bahan mentah kanthi analisa spektral, lan nyetak laporan inspeksi bahan bahan mentah kanggo nindakake data serep.
3, karo mesin blanking kanggo nindakake nglereni laser bahan mentahan.
4, Staff inspeksi kanggo mriksa diameteripun lan dawa nglereni laser bahan mentahan.
5, casting workshop produksi kanggo nindakake casting mbentuk bahan mentahan.
6, Staff inspeksi kanggo mbentuk macem-macem inspeksi specifications kosong.
7. Buruh lagi nindakake mbucal pinggiran sampah kosong.
8. Buruh sandblasting nindakake proses sandblasting lumahing kanggo kothong.
9, Staff inspeksi kanggo nindakake inspeksi perawatan permukaan sandblasting.
10, Staff kanggo nindakake Processing mechanical atos.
11, lenga dalan plate sealing Processing thread - buruh ing produksi lan Processing wiwit pengawasan Staff pengawasan sawise produksi lan Processing produk sawise pengawasan.
12, Papan sirkuit lenga sambungan thread Processing.
13, produksi bolongan lan Processing.
14. Staff inspeksi nindakake inspeksi umum.
15. Produk setengah rampung sing berkualitas dikirim menyang gudang pangolahan produk setengah rampung.
Proses Plating kanggo pangolahan produk setengah rampung.
Inspeksi perawatan permukaan proses electroplating saka pangolahan produk semi-rampung.
18, kabeh jinis spare parts (bal, jog, sealing dhuwur meksa gapura tutup) pengawasan.
19, bengkel produksi proses perakitan kanggo nindakake instalasi komoditas - staf inspeksi baris perakitan kanggo nindakake inspeksi peralatan.
20, sawise instalasi barang liwat test stabilitas lan perawatan pangatusan menyang proses sabanjuré.
21, bengkel produksi proses perakitan kanggo nindakake desain kemasan - staf inspeksi baris kemasan kanggo nindakake pemeriksaan kedap udara, penampilan, torsi peralatan. Barang sing ora cocog ora diidini dikemas.
22. Peralatan sing mumpuni dikemas ing tas sing disegel lan dikirim menyang gudang barang rampung.
23. Kabeh cathetan pengawasan bakal diklasifikasikaké lan disimpen ing komputer kanggo pengawasan kapan lan ing ngendi wae.
Barang sing berkualitas dikirim menyang negara ing saindenging jagad miturut kontaner pengiriman.