Ventilproduksjonsprosess og inspeksjonsprosess
Vanligvis se gate ventil deler er få, enkel struktur, presisjon er generell, i maskineri produksjonsindustrien tilhører enkle deler, men røret tetningsposisjon av gate ventilen er svært høy. Ventilproduksjonsprosessen er kompleks, det tekniske nivået er stort, hvilke prosessegenskaper må man være oppmerksom på? I dag tilbyr vi ventilproduksjonsprosessen og hele inspeksjonsprosessen!
Produksjonsprosess av portventildeler
Antall nøkkeldeler til portventilen er lite, strukturen er relativt enkel, behandlingsnøyaktigheten til de fleste spesifikasjoner er ikke høy, og utsiden er ikke jevn, noe som gir en person et inntrykk av å tilhøre en enkel maskin. Faktisk er den kardiovaskulære forseglingsposisjonen til portventilen veldig høy og presis. De "tre grader" (flathet, glatthet og styrke) på tetningsflaten er veldig høy, og passformen til tetningsparet som består av de to tetningsflatene må være null til null, for å oppnå null lekkasje av lufttettheten test. Denne typen ikke-glatt standard for å sikre høy presisjon av hjertedelen av null til null-reguleringen, er portventilproduksjonen og behandlingen av det veldig store prosessteknologiproblemet.
Det første trinnet: produksjon av oljekretskort
Gateventil oljekretsplate (støpt, overflate av tetningsflate)
Innkjøp av støpedeler (i henhold til spesifikasjonene)'± inngående inspeksjon (i henhold til spesifikasjonene)'± overflatespor '± Ultralydkontroll (i henhold til tegningene)'± Overflate- og ettersveisingsvarmebehandling '± Dypbearbeiding SLIPENDE slipeforsegling overflate (METALLSliping tetningsflate) Styrketest, fargedeteksjonstest.
Trinn 2: Produksjonsprosess for hoveddelene til portventilen
A. Hoveddeler som stempelventiler og høytrykksventiler som må dekkes
Råvarer inn i fabrikkkjøpet (i henhold til spesifikasjonen) '± inspeksjon (i henhold til spesifikasjonen) '± å lage emne (stål eller stål, som foreskrevet i tekniske tegninger prosesseringsteknologi) '± forbehandling ultralyd overflate () angitt i tegningene '± forbehandling overflate sveising groove '± overliggende sveising og varmebehandling etter sveising '± slipedybde bearbeiding ulike '± tetningsflate '± tetningsoverflate styrke testing, oppdagelse av fargefeil.
B, sete
Innkjøp av råvarer (i henhold til spesifikasjoner)'± innkommende inspeksjon (i henhold til spesifikasjoner)'± fremstilling av emne (hagestål eller støpte ståldeler, I henhold til prosesskravene til tekniske tegninger)'± innledende bearbeiding overflatespor '± overflate og stolpe -sveise varmebehandling '± Dyp bearbeiding gjennom hele '± Skjæring av indre hull '± Overflatebehandling av ventilsete (nitrering, varmebehandling, organisk kjemisk belegg)'± Sluttløsning (polering, skjæring, etc.) metallfresing tetningsflate Styrketest, fargegjenkjenning deteksjon
C, trenger ikke å dekke tetningsflaten til hoveddelene
Innkjøp av råvarer (i henhold til spesifikasjonene)'± innkommende inspeksjon (i henhold til spesifikasjonene)'± Lage emner (hagestål eller støpte ståldeler, i henhold til prosesseringskravene til tekniske tegninger)'± Foreløpig behandling ultralydtesting overflate ( når det er spesifisert i tegningene)'± Dypbehandling ulike steder.
Trinn 3: Standard deler produksjon
Standard deler produksjonskode DL439-1991.
Innkjøp av råvarer (i henhold til spesifikasjonene)'± innkommende inspeksjon (i henhold til spesifikasjonene)'± Lag emner (hagestål eller støpte ståldeler, i henhold til prosesseringskravene til tekniske tegninger) og utfør prøvetakingsinspeksjon som kreves '± foreløpig behandling '± dyptgående behandling Spektrometer inspeksjon.
Trinn 4: Monteringsprosess
Mottatte deler '± klar, ren '± grov installasjon (i henhold til tegningen)'± trykktest (i henhold til ingeniørtegning, prosessteknologi)'± kvalifisert, demontert, rengjort '± Sluttinstallasjon TESTER med elektrisk enhet eller elektrisk aktuatorjustering (til elektrisk reguleringsventil)'± malingsemballasje
Industriell ventilproduksjon og inspeksjonstrinn
1. Råvarer av spesifikasjoner og modeller kjøpt av bedrifter.
2. Gjennomføre materialinspeksjon av råvarer med spektralanalysator, og skrive ut materialinspeksjonsrapport av råvarer for å gjennomføre backup data.
3, med blanking maskin for å utføre laserskjæring av råvarer.
4, inspeksjonspersonell for å sjekke diameteren og lengden på laserskjærende råvarer.
5, støping produksjon verksted for å utføre støping forming av råvarer.
6, inspeksjon ansatte for å danne en rekke blanke spesifikasjoner inspeksjon.
7. Arbeiderne utfører fjerning av blanke avfallskanter.
8. Sandblåsingsarbeidere utfører overflatesandblåsingsprosessen for emnet.
9, inspeksjon personale til å utføre sandblåsing overflatebehandling inspeksjon.
10, de ansatte til å utføre grov mekanisk bearbeiding.
11, olje road plate forsegling tråd behandlingen — arbeiderne i produksjon og prosessering siden inspeksjon av inspeksjon personalet etter produksjon og behandling av produkter etter inspeksjon.
12, olje kretskort tilkobling tråd behandling.
13, hull produksjon og prosessering.
14. Kontrollpersonell utfører generell kontroll.
15. Kvalifiserte halvfabrikata sendes til behandlingslageret for halvfabrikata.
Plating prosess for halvfabrikata behandling.
Inspeksjon av overflatebehandling av galvanisering prosess av halvfabrikata behandling.
18, alle typer reservedeler (ball, sete, forsegling høytrykk gate ventil) inspeksjon.
19, monteringsprosessen produksjonsverksted for å utføre vareinstallasjon – samlebåndsinspeksjonspersonell for å utføre utstyrsinspeksjon.
20, etter installasjon av varene gjennom stabilitetstest og tørkebehandling inn i neste prosess.
21, monteringsprosessen produksjonsverksted for å utføre emballasjedesign —- emballasjelinjeinspeksjonspersonell for å utføre inspeksjon av utstyrets lufttetthet, utseende, dreiemoment. Ukvalifiserte varer får aldri pakkes.
22. Kvalifisert utstyr pakkes i forseglede poser og sendes til ferdigvarelager.
23. Alle inspeksjonsposter vil bli klassifisert og lagret i datamaskinen for inspeksjon når som helst og hvor som helst.
Kvalifiserte varer sendes til land over hele verden i henhold til fraktcontainere.
Innleggstid: mai-06-2022
