Proses pembuatan katup dan proses inspeksi

Proses pembuatan katup dan proses inspeksi

Biasanya, komponen katup gerbang sedikit, strukturnya sederhana, presisinya umum, dalam industri manufaktur mesin termasuk komponen sederhana, tetapi posisi penyegelan pipa katup gerbang sangat tinggi. Proses manufaktur katup rumit, tingkat teknisnya besar, karakteristik pemrosesan apa yang harus diperhatikan? Hari ini kami menyediakan proses manufaktur katup dan seluruh proses inspeksi!
Proses produksi bagian katup gerbang
Jumlah komponen utama katup gerbang kecil, strukturnya relatif sederhana, akurasi pemrosesan sebagian besar spesifikasi tidak tinggi, dan bagian luarnya tidak halus, yang memberi kesan pada seseorang bahwa ia termasuk dalam mesin sederhana. Faktanya, posisi penyegelan kardiovaskular katup gerbang sangat tinggi dan presisi. "Tiga derajat" (kerataan, kehalusan, dan kekuatan) permukaan penyegelan sangat tinggi, dan kecocokan pasangan penyegelan yang terdiri dari dua permukaan penyegelan harus nol hingga nol, sehingga mencapai nol kebocoran uji kedap udara. Standar tidak halus semacam ini untuk memastikan presisi tinggi bagian jantung dari regulasi nol hingga nol, adalah masalah teknologi pemrosesan yang sangat besar dalam produksi dan pemrosesan katup gerbang.
Langkah pertama: pembuatan papan sirkuit minyak
Pelat sirkuit oli katup gerbang (coran, permukaan permukaan penyegelan)
Pembelian komponen pengecoran (sesuai spesifikasi) ➱ pemeriksaan masuk (sesuai spesifikasi) ➱ alur permukaan ➱ pemeriksaan ultrasonik (sesuai gambar) ➱ perlakuan panas permukaan dan pasca pengelasan ➱ pemrosesan mendalam permukaan penyegelan penggerindaan ABRASIF (permukaan penyegelan penggerindaan METAL) Uji kekuatan, uji deteksi warna.
Langkah 2: proses pembuatan bagian utama katup gerbang
A. Bagian utama seperti katup piston dan katup gerbang tekanan tinggi yang perlu dilapis ulang
Bahan baku yang masuk ke pabrik dibeli (sesuai spesifikasi) ➱ Pemeriksaan (sesuai spesifikasi) ➱ Pembuatan blanko (baja atau baja, sebagaimana ditetapkan dalam gambar teknik pengolahan teknologi) ➱ Pra-perlakuan permukaan ultrasonik () yang tertera dalam gambar ➱ Pra-perlakuan permukaan alur las ➱ Pelapisan ulang pengelasan dan perlakuan panas setelah pengelasan ➱ Pengolahan kedalaman penggerindaan berbagai macam ➱ Penyegelan permukaan ➱ Pengujian kekuatan permukaan penyegelan, Pendeteksian cacat pewarnaan.
B, kursi
Pembelian bahan baku (sesuai spesifikasi) ➱ inspeksi masuk (sesuai spesifikasi) ➱ pembuatan blanko (bagian baja taman atau baja cor, sesuai dengan persyaratan pemrosesan gambar teknik) ➱ alur permukaan pemrosesan awal ➱ permukaan dan perlakuan panas pasca pengelasan ➱ Pemrosesan mendalam secara menyeluruh ➱ Pemotongan lubang bagian dalam ➱ Perlakuan permukaan dudukan katup (nitridasi, perlakuan panas, pelapisan kimia organik) ➱ Solusi akhir (pemolesan, pemotongan, dll.) penggilingan logam permukaan penyegelan Uji kekuatan, deteksi deteksi warna
C, tidak perlu melapisi permukaan penyegelan bagian utama
Pembelian bahan baku (sesuai spesifikasi) ➱ Pemeriksaan masuk (sesuai spesifikasi) ➱ Pembuatan blanko (baja taman atau bagian baja cor, sesuai persyaratan pemrosesan pada gambar teknik) ➱ Pemrosesan awal permukaan pengujian ultrasonik (bila ditentukan dalam gambar) ➱ Pemrosesan mendalam di berbagai tempat.
Langkah 3: Pembuatan komponen standar
Kode produksi suku cadang standar DL439-1991.
Pembelian bahan baku (sesuai spesifikasi) ➱ pemeriksaan masuk (sesuai spesifikasi) ➱ Pembuatan blanko (baja taman atau bagian baja cor, sesuai dengan persyaratan pemrosesan pada gambar teknik) dan melakukan pemeriksaan pengambilan sampel yang diperlukan ➱ pemrosesan awal ➱ pemrosesan mendalam Pemeriksaan spektrometer.
Langkah 4: Proses perakitan
Bagian yang diterima ➱ bersih, bening ➱ pemasangan kasar (sesuai gambar) ➱ uji tekanan (sesuai gambar teknik, teknologi pemrosesan) ➱ memenuhi syarat, dibongkar, dibersihkan ➱ Pemasangan akhir PENGUJI dengan perangkat listrik atau penyesuaian aktuator listrik (ke katup pengatur listrik) ➱ pengemasan cat
Langkah-langkah pembuatan dan inspeksi katup industri
1. Bahan baku spesifikasi dan model yang dibeli oleh perusahaan.
2. Melaksanakan pemeriksaan material bahan baku dengan spectral analyzer, dan mencetak laporan pemeriksaan material bahan baku untuk melakukan pencadangan data.
3, dengan mesin blanking untuk melakukan pemotongan laser pada bahan baku.
4, staf inspeksi untuk memeriksa diameter dan panjang bahan baku pemotongan laser.
5, bengkel produksi pengecoran untuk melakukan pembentukan pengecoran bahan baku.
6, staf inspeksi untuk membentuk berbagai spesifikasi inspeksi kosong.
7. Pekerja sedang melakukan pemindahan pinggiran limbah yang kosong.
8. Pekerja sandblasting melaksanakan proses sandblasting permukaan benda kerja.
9, staf inspeksi untuk melakukan inspeksi perawatan permukaan sandblasting.
10, staf untuk melakukan pemrosesan mekanis kasar.
11, pemrosesan benang penyegel pelat jalan minyak — pekerja dalam produksi dan pemrosesan sejak pemeriksaan staf inspeksi setelah produksi dan pemrosesan produk setelah pemeriksaan.
12, pemrosesan ulir sambungan papan sirkuit oli.
13, produksi dan pemrosesan lubang.
14. Staf inspeksi melakukan inspeksi umum.
15. Produk setengah jadi yang memenuhi syarat dikirim ke gudang pengolahan produk setengah jadi.
Proses pelapisan untuk pengolahan produk setengah jadi.
Pemeriksaan perlakuan permukaan proses elektroplating pengolahan produk setengah jadi.
18, semua jenis suku cadang (bola, dudukan, katup gerbang tekanan tinggi) inspeksi.
19, bengkel produksi proses perakitan untuk melakukan pemasangan komoditas – staf inspeksi jalur perakitan untuk melakukan inspeksi peralatan.
20, setelah pemasangan barang melalui uji stabilitas dan perawatan pengeringan ke proses selanjutnya.
21, bengkel produksi proses perakitan untuk melaksanakan desain pengemasan —- staf inspeksi jalur pengemasan untuk melaksanakan inspeksi kekedapan udara, penampilan, torsi peralatan. Barang yang tidak memenuhi syarat tidak boleh dikemas.
22. Peralatan yang memenuhi syarat dikemas dalam kantong tertutup rapat dan dikirim ke gudang barang jadi.
23. Semua catatan pemeriksaan akan diklasifikasikan dan disimpan dalam komputer untuk diperiksa kapan saja dan di mana saja.
Barang-barang yang memenuhi syarat dikirim ke negara-negara di seluruh dunia sesuai dengan kontainer pengiriman.