Proses pembuatan katup dan proses pemeriksaan

Proses pembuatan katup dan proses pemeriksaan

Biasanya melihat bagian katup gerbang sedikit, struktur sederhana, presisi umum, dalam industri manufaktur mesin termasuk bagian sederhana, namun posisi penyegelan pipa katup gerbang sangat tinggi. Proses pembuatan katup rumit, tingkat teknisnya besar, karakteristik pemrosesan apa yang harus diperhatikan? Hari ini kami menyediakan proses pembuatan katup dan seluruh proses inspeksi!
Proses produksi bagian katup gerbang
Jumlah bagian kunci dari gate valve sedikit, strukturnya relatif sederhana, akurasi pemrosesan pada sebagian besar spesifikasi tidak tinggi, dan bagian luarnya tidak mulus, sehingga memberikan kesan seperti milik mesin sederhana. Faktanya, posisi penyegelan kardiovaskular dari katup gerbang sangat tinggi dan tepat. "Tiga derajat" (kerataan, kehalusan dan kekuatan) permukaan penyegelan sangat tinggi, dan kesesuaian pasangan penyegelan yang terdiri dari dua permukaan penyegelan harus nol hingga nol, sehingga tidak terjadi kebocoran udara. tes. Standar non-halus semacam ini untuk memastikan presisi tinggi dari bagian jantung regulasi nol hingga nol, adalah masalah teknologi pemrosesan yang sangat besar dalam produksi dan pemrosesan katup gerbang.
Langkah pertama: pembuatan papan sirkuit minyak
Pelat sirkuit oli katup gerbang (cetakan, permukaan permukaan penyegelan)
Pembelian suku cadang pengecoran (sesuai spesifikasi)'± pemeriksaan masuk (sesuai spesifikasi)'± alur permukaan '± Inspeksi ultrasonik (sesuai gambar)'± Perlakuan panas permukaan dan pasca pengelasan '± Pemrosesan dalam Penyegelan gerinda ABRASIF permukaan (permukaan penyegelan gerinda LOGAM) Uji kekuatan, uji deteksi warna.
Langkah 2: proses pembuatan bagian utama katup gerbang
A. Bagian utama seperti katup piston dan katup gerbang bertekanan tinggi yang perlu dilapis ke permukaan
Bahan baku ke dalam pembelian pabrik (sesuai spesifikasi) '± inspeksi (sesuai spesifikasi) '± pembuatan blanko (baja atau baja, sebagaimana ditentukan dalam gambar teknik teknologi pemrosesan) '± perlakuan awal permukaan ultrasonik () dinyatakan dalam gambar '± alur pengelasan permukaan pra-perawatan' ± pengelasan overlay dan perlakuan panas setelah pengelasan '± pemrosesan kedalaman penggilingan berbagai' ± permukaan penyegelan '± pengujian kekuatan permukaan penyegelan, deteksi cacat pewarnaan.
B, kursi
Pembelian bahan baku (sesuai spesifikasi)'± inspeksi masuk (sesuai spesifikasi)'± pembuatan blanko (bagian baja taman atau baja tuang, Sesuai dengan persyaratan pemrosesan gambar teknik)'± alur permukaan pemrosesan awal '± permukaan dan pasca -perlakuan panas pengelasan '± Pemrosesan mendalam di seluruh '± Pemotongan lubang bagian dalam' ± Perawatan permukaan dudukan katup (nitridasi, perlakuan panas, pelapisan kimia organik)'± Solusi akhir (pemolesan, pemotongan, dll.) permukaan penyegelan penggilingan logam Uji kekuatan, deteksi deteksi warna
C, tidak perlu memunculkan permukaan penyegelan bagian utama
Pembelian bahan baku (sesuai spesifikasi)'± inspeksi masuk (sesuai spesifikasi)'± Pembuatan blanko (baja taman atau bagian baja tuang, sesuai dengan persyaratan pemrosesan gambar teknik)'± Pemrosesan awal permukaan pengujian ultrasonik ( bila ditentukan dalam gambar)'± Pemrosesan mendalam di berbagai tempat.
Langkah 3: Pembuatan suku cadang standar
Kode pembuatan suku cadang standar DL439-1991.
Pembelian bahan baku (sesuai spesifikasi)'± pemeriksaan masuk (sesuai spesifikasi)'± Membuat blanko (bagian baja taman atau baja tuang, sesuai dengan persyaratan pemrosesan gambar teknik) dan melakukan pemeriksaan pengambilan sampel yang diperlukan '± pemrosesan awal '± pemrosesan mendalam Inspeksi spektrometer.
Langkah 4: Proses perakitan
Menerima suku cadang '± bersih, bersih' ± pemasangan kasar (sesuai gambar)'± uji tekanan (sesuai gambar teknik, teknologi pemrosesan)'± memenuhi syarat, dibongkar, dibersihkan '± PENGUJI pemasangan akhir dengan perangkat listrik atau penyesuaian aktuator listrik (ke katup pengatur listrik)'± kemasan cat
Langkah-langkah pembuatan dan inspeksi katup industri
1. Bahan baku spesifikasi dan model yang dibeli oleh perusahaan.
2. Melaksanakan pemeriksaan material bahan baku dengan spectral analizer, dan mencetak laporan pemeriksaan material bahan baku untuk melakukan backup data.
3, dengan mesin blanking untuk melakukan pemotongan laser bahan mentah.
4, staf inspeksi untuk memeriksa diameter dan panjang bahan baku pemotongan laser.
5, bengkel produksi pengecoran untuk melakukan pengecoran bahan baku.
6, staf inspeksi untuk membentuk berbagai inspeksi spesifikasi kosong.
7. Para pekerja sedang melakukan pembuangan bagian tepi sampah yang kosong.
8. Pekerja sandblasting melakukan proses sandblasting permukaan blanko.
9, staf inspeksi untuk melakukan inspeksi perawatan permukaan sandblasting.
10, staf untuk melakukan pemrosesan mekanis kasar.
11, pemrosesan benang penyegel pelat jalan minyak - pekerja dalam produksi dan pemrosesan sejak inspeksi staf inspeksi setelah produksi dan pemrosesan produk setelah inspeksi.
12, pemrosesan benang koneksi papan sirkuit minyak.
13, produksi dan pemrosesan lubang.
14. Staf inspeksi melakukan inspeksi umum.
15. Produk setengah jadi yang memenuhi syarat dikirim ke gudang pengolahan produk setengah jadi.
Proses pelapisan untuk pengolahan produk setengah jadi.
Inspeksi perawatan permukaan proses pelapisan listrik pada pemrosesan produk setengah jadi.
18, semua jenis inspeksi suku cadang (bola, kursi, penyegelan katup gerbang tekanan tinggi).
19, bengkel produksi proses perakitan untuk melakukan instalasi komoditas – staf inspeksi jalur perakitan untuk melakukan inspeksi peralatan.
20, setelah pemasangan barang melalui uji stabilitas dan perlakuan pengeringan ke proses selanjutnya.
21, bengkel produksi proses perakitan untuk melakukan desain pengemasan —- staf inspeksi jalur pengemasan untuk melakukan inspeksi peralatan kedap udara, penampilan, torsi. Barang yang tidak memenuhi syarat tidak boleh dikemas.
22. Peralatan yang memenuhi syarat dikemas dalam kantong tertutup dan dikirim ke gudang barang jadi.
23. Semua catatan pemeriksaan akan diklasifikasikan dan disimpan di komputer untuk diperiksa kapan saja dan di mana saja.
Barang yang memenuhi syarat dikirim ke negara-negara di seluruh dunia sesuai dengan kontainer pengiriman.