Procés de fabricació de vàlvules i procés d'inspecció

Procés de fabricació de vàlvules i procés d'inspecció

En general, veure que les peces de la vàlvula de comporta són poques, l'estructura simple, la precisió és general, a la indústria de fabricació de maquinària pertany a peces simples, però la posició de segellat de la canonada de la vàlvula de comporta és molt alta. El procés de fabricació de la vàlvula és complex, el nivell tècnic és gran, a quines característiques de processament cal prestar atenció? Avui oferim el procés de fabricació de vàlvules i tot el procés d'inspecció!
Procés de producció de peces de vàlvules de comporta
El nombre de peces clau de la vàlvula de comporta és petit, l'estructura és relativament simple, la precisió de processament de la majoria de les especificacions no és alta i l'exterior no és suau, cosa que dóna a una persona la impressió de pertànyer a una màquina simple. De fet, la posició de segellat cardiovascular de la vàlvula de comporta és molt alta i precisa. Els "tres graus" (planitud, suavitat i resistència) de la superfície de segellat són molt alts, i l'ajust del parell de segellat compost per les dues superfícies de segellat ha de ser de zero a zero, per aconseguir una fuga zero de l'estanquitat a l'aire. prova. Aquest tipus d'estàndard no suau per garantir una alta precisió de la part del cor de la regulació de zero a zero, és la producció i el processament de la vàlvula de comporta del gran problema de la tecnologia de processament.
El primer pas: fabricació de plaques de circuit d'oli
Placa del circuit d'oli de la vàlvula de compuerta (fosa, superfície de la cara de segellat)
Compra de peces de fosa (segons les especificacions)'± inspecció d'entrada (segons les especificacions)'± solc de superfície '± Inspecció per ultrasons (segons els dibuixos)'± Tractament tèrmic de superfície i postsoldadura '± Processament profund Segellat de mòlta ABRASIU superfície (superfície de segellat de mòlta de METAL) Prova de resistència, prova de detecció de color.
Pas 2: procés de fabricació de les peces principals de la vàlvula de comporta
A. Parts principals com les vàlvules de pistó i les vàlvules de comporta d'alta pressió que han de sortir a la superfície
Matèries primeres a la compra de fàbrica (segons l'especificació) '± inspecció (segons l'especificació) '± fabricació en blanc (acer o acer, tal com s'estipula a la tecnologia de processament de dibuixos d'enginyeria) '± pretractament de la superfície ultrasònica () indicada als dibuixos '± pretractament de la ranura de soldadura de superfície' ± soldadura de superposició i tractament tèrmic després de la soldadura '± processament de profunditat de mòlta diverses '± superfície de segellat' ± proves de resistència de la superfície de segellat, detecció de defectes de color.
B, seient
Compra de matèries primeres (segons especificacions)'± inspecció d'entrada (segons especificacions)'± fabricació en blanc (acer de jardí o peces d'acer fos, d'acord amb els requisits de processament dels dibuixos d'enginyeria)'± solc de superfície de processament inicial '± revestiment i post - Tractament tèrmic de soldadura '± Processament profund al llarg de '± Tall del forat interior '± Tractament superficial del seient de la vàlvula (nitruració, tractament tèrmic, recobriment químic orgànic)'± Solució final (polit, tall, etc.) Superfície de segellat de fresat metàl·lic Prova de resistència, detecció de color
C, no cal revestir la superfície de segellat de les peces principals
Compra de matèries primeres (segons les especificacions) '± inspecció d'entrada (segons les especificacions)' ± Fabricació d'espais en blanc (acer de jardí o peces d'acer fos, segons els requisits de processament dels dibuixos d'enginyeria)'± Superfície de prova d'ultrasons de processament preliminar ( quan s'especifiqui als dibuixos)'± Processament profund diversos llocs.
Pas 3: fabricació de peces estàndard
Codi estàndard de fabricació de peces DL439-1991.
Compra de matèries primeres (segons les especificacions)'± inspecció d'entrada (segons les especificacions)'± Feu espais en blanc (acer de jardí o peces d'acer fos, segons els requisits de processament dels dibuixos d'enginyeria) i realitzeu la inspecció de mostreig requerida '± processament preliminar '± processament en profunditat Inspecció espectròmetre.
Pas 4: procés de muntatge
Peces rebudes '± instal·lació clara, neta '± instal·lació rugosa (segons dibuix)'± prova de pressió (segons dibuix d'enginyeria, tecnologia de processament)'± qualificada, desmuntada, netejada '± Instal·lació final TESTER amb dispositiu elèctric o ajust de l'actuador elèctric (a la vàlvula reguladora elèctrica)'± embalatge de pintura
Fases de fabricació i inspecció de vàlvules industrials
1. Matèries primeres d'especificacions i models adquirits per empreses.
2. Realitzar la inspecció de materials de matèries primeres amb analitzador espectral i imprimir l'informe d'inspecció de materials de matèries primeres per dur a terme les dades de seguretat.
3, amb màquina de tall per tall làser de matèries primeres.
4, personal d'inspecció per comprovar el diàmetre i la longitud de les matèries primeres de tall per làser.
5, taller de producció de fosa per dur a terme la formació de fosa de matèries primeres.
6, personal d'inspecció per formar una varietat d'especificacions en blanc d'inspecció.
7. Els treballadors estan duent a terme la retirada de les vores de residus en blanc.
8. Els treballadors de l'arena porten a terme el procés de sorra de la superfície del blanc.
9, personal d'inspecció per dur a terme la inspecció de tractament de superfícies amb sorra.
10, el personal per dur a terme un processament mecànic aspre.
11, processament de fils de segellat de plaques de carretera d'oli: els treballadors de la producció i el processament des de la inspecció del personal d'inspecció després de la producció i processament dels productes després de la inspecció.
12, processament de fils de connexió de la placa de circuit d'oli.
13, producció i processament de forats.
14. El personal d'inspecció realitza la inspecció general.
15. Els productes semielaborats qualificats s'envien al magatzem de processament de productes semielaborats.
Procés de xapat per al processament de productes semielaborats.
Inspecció del tractament superficial del procés de galvanoplastia del processament de productes semielaborats.
18, inspecció de tot tipus de peces de recanvi (bola, seient, segellat de vàlvules d'alta pressió).
19, taller de producció de procés de muntatge per dur a terme la instal·lació de productes bàsics: personal d'inspecció de la línia de muntatge per dur a terme la inspecció d'equips.
20, després de la instal·lació de la mercaderia mitjançant la prova d'estabilitat i el tractament d'assecat al següent procés.
21, taller de producció del procés de muntatge per dur a terme el disseny d'envasos: personal d'inspecció de la línia d'envasament per dur a terme la inspecció de l'estanquitat, l'aspecte i el parell de l'equip. Les mercaderies no qualificades no es poden embalar mai.
22. L'equip qualificat s'envasa en bosses segellades i s'envia al magatzem de productes acabats.
23. Tots els registres d'inspecció seran classificats i emmagatzemats a l'ordinador per a la seva inspecció en qualsevol moment i lloc.
Els productes qualificats s'envien a països de tot el món segons els contenidors d'enviament.