სარქველების წარმოების პროცესი და შემოწმების პროცესი

სარქველების წარმოების პროცესი და შემოწმების პროცესი

როგორც წესი, იხილეთ კარიბჭის სარქვლის ნაწილები ცოტაა, მარტივი სტრუქტურა, სიზუსტე ზოგადია, მანქანათმშენებლობის ინდუსტრიაში მიეკუთვნება მარტივ ნაწილებს, მაგრამ კარიბჭის სარქვლის მილის დალუქვის პოზიცია ძალიან მაღალია. სარქველების წარმოების პროცესი რთულია, ტექნიკური დონე დიდია, დამუშავების რა მახასიათებლებს უნდა მიექცეს ყურადღება? დღეს ჩვენ გთავაზობთ სარქველების წარმოების პროცესს და ინსპექტირების მთელ პროცესს!
კარიბჭის სარქვლის ნაწილების წარმოების პროცესი
კარიბჭის სარქვლის ძირითადი ნაწილების რაოდენობა მცირეა, სტრუქტურა შედარებით მარტივია, უმეტესი სპეციფიკაციების დამუშავების სიზუსტე არ არის მაღალი და გარე არ არის გლუვი, რაც ადამიანს უბრალო აპარატის კუთვნილების შთაბეჭდილებას ტოვებს. სინამდვილეში, კარიბჭის სარქვლის გულ-სისხლძარღვთა დალუქვის პოზიცია ძალიან მაღალი და ზუსტია. დალუქვის ზედაპირის „სამი გრადუსი“ (სიბრტყე, სიგლუვე და სიმტკიცე) ძალიან მაღალია და დალუქვის წყვილის შეთავსება, რომელიც შედგება ორი დალუქვის ზედაპირისგან, უნდა იყოს ნულიდან ნულამდე, რათა მივაღწიოთ ჰაერის შებოჭილობის ნულოვან გაჟონვას. ტესტი. ამ სახის არა გლუვი სტანდარტი, რათა უზრუნველყოს გულის ნაწილის მაღალი სიზუსტე ნულიდან ნულამდე რეგულირების, არის კარიბჭე სარქვლის წარმოება და დამუშავება ძალიან დიდი გადამამუშავებელი ტექნოლოგიის პრობლემის.
პირველი ნაბიჯი: ზეთის მიკროსქემის დაფის წარმოება
კარიბჭის სარქვლის ზეთის წრიული ფირფიტა (ჩასხმა, დალუქვის სახის ზედაპირი)
ჩამოსხმის ნაწილების შეძენა (სპეციფიკაციის მიხედვით)➱ შემომავალი შემოწმება (სპეციფიკაციის მიხედვით) ➱ ზედაპირის ღარი ➱ ულტრაბგერითი შემოწმება (ნახატების მიხედვით) ➱ ზედაპირის და შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება ➱ ღრმა დამუშავება ABRASIVE ზედაპირის დაფქვა ზედაპირი) სიძლიერის ტესტი, ფერის ამოცნობა ტესტი.
ნაბიჯი 2: კარიბჭის სარქვლის ძირითადი ნაწილების წარმოების პროცესი
ა. ძირითადი ნაწილები, როგორიცაა დგუშის სარქველები და მაღალი წნევის კარიბჭის სარქველები, რომლებიც უნდა იყოს ზედაპირზე მოპირკეთებული
ნედლეული ქარხნული შესყიდვისთვის (სპეციფიკაციის მიხედვით) ➱ ინსპექტირება (სპეციფიკაციის მიხედვით) ➱ ბლანკის დამზადება (ფოლადი ან ფოლადი, როგორც ეს მითითებულია საინჟინრო ნახაზების დამუშავების ტექნოლოგიაში) ➱ ულტრაბგერითი ზედაპირის წინასწარ დამუშავება () მითითებულია ნახაზებში ➱ ზედაპირის წინასწარ დამუშავება შედუღების ღარი ➱ შედუღების გადაფარვა და თერმული დამუშავება შედუღების შემდეგ ➱ სახეხი სიღრმის დამუშავება სხვადასხვა ➱ დალუქვის ზედაპირი ➱ დალუქვის ზედაპირის სიძლიერის ტესტირება, შეღებვის ხარვეზის გამოვლენა.
B, სავარძელი
ნედლეულის შეძენა (სპეციფიკაციის მიხედვით)➱ შემომავალი შემოწმება (სპეციფიკაციის მიხედვით)➱ ბლანკის დამზადება (ბაღის ფოლადი ან თუჯის ნაწილები, საინჟინრო ნახაზების დამუშავების მოთხოვნების მიხედვით)➱ საწყისი დამუშავების ზედაპირის ღარი ➱ ღრმა დამუშავება ➱ შიდა ხვრელის გაჭრა ➱ ზედაპირის დამუშავება სარქვლის დასაჯდომი (აზოტირება, თერმული დამუშავება, ორგანული ქიმიური საფარი)➱ საბოლოო ხსნარი (გაპრიალება, ჭრა და ა.შ.) ლითონის საღეჭი დალუქვის ზედაპირი სიძლიერის ტესტი, ფერის გამოვლენის აღმოჩენა
C, არ არის საჭირო ძირითადი ნაწილების დალუქვის ზედაპირის ზედაპირის მოპირკეთება
ნედლეულის შეძენა (სპეციფიკაციის მიხედვით)➱ შემომავალი ინსპექტირება (სპეციფიკაციის მიხედვით)➱ ბლანკების დამზადება (ბაღის ფოლადი ან თუჯის ნაწილები, საინჟინრო ნახაზების დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად)➱ წინასწარი დამუშავება ულტრაბგერითი ტესტირების ზედაპირი (როდესაც მითითებულია ნახაზები)➱ სხვადასხვა ადგილის ღრმა დამუშავება.
ნაბიჯი 3: სტანდარტული ნაწილების წარმოება
სტანდარტული ნაწილების წარმოების კოდი DL439-1991.
ნედლეულის შეძენა (სპეციფიკაციის მიხედვით)➱ შემომავალი ინსპექტირება (სპეციფიკაციის მიხედვით)➱ ბლანკების (ბაღის ფოლადის ან თუჯის ნაწილების, საინჟინრო ნახაზების დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად) დამზადება და საჭირო სინჯების შემოწმება ➱ წინასწარი დამუშავება ➱ სიღრმისეული დამუშავება სპექტრომეტრის შემოწმება.
ნაბიჯი 4: შეკრების პროცესი
მიღებული ნაწილები ➱ გამჭვირვალე, სუფთა ➱ უხეში მონტაჟი (ნახაზის მიხედვით) ➱ წნევის ტესტი (საინჟინრო ნახაზის, დამუშავების ტექნოლოგიის მიხედვით) ➱ კვალიფიციური, დაშლილი, გასუფთავებული ➱ საბოლოო სამონტაჟო TESTER ელექტრო მოწყობილობით ან ელექტრული მარეგულირებელი სარქველით (ელექტრული მარეგულირებელი სარქველით) )➱ საღებავის შეფუთვა
სამრეწველო სარქველების დამზადებისა და შემოწმების ეტაპები
1. საწარმოების მიერ შეძენილი სპეციფიკაციებისა და მოდელების ნედლეული.
2. განახორციელოს ნედლეულის მატერიალური შემოწმება სპექტრული ანალიზატორით და ამობეჭდოს ნედლეულის მასალის ინსპექტირების ანგარიში სარეზერვო მონაცემების განსახორციელებლად.
3, ბლანკირების მანქანით ნედლეულის ლაზერული ჭრის განსახორციელებლად.
4, ინსპექტირების პერსონალი, რათა შეამოწმოს ლაზერული ჭრის ნედლეულის დიამეტრი და სიგრძე.
5, ჩამოსხმის წარმოების სახელოსნო განახორციელოს ჩამოსხმის ფორმირება ნედლეულის.
6, ინსპექტირების პერსონალი შექმნას სხვადასხვა ცარიელი სპეციფიკაციები ინსპექტირება.
7. მუშები ახორციელებენ ცარიელი ნარჩენების კიდეების მოცილებას.
8. ქვიშის მუშები ახორციელებენ ზედაპირის ქვიშის დამუშავების პროცესს ბლანკისთვის.
9, ინსპექტირების პერსონალი განახორციელოს sandblasting ზედაპირის დამუშავების ინსპექტირება.
10, პერსონალი განახორციელოს უხეში მექანიკური დამუშავება.
11, ნავთობის გზის ფირფიტის დალუქვის ძაფის დამუშავება - მუშები წარმოებაში და გადამუშავებაში ინსპექტირების პერსონალის შემოწმების შემდეგ პროდუქციის წარმოების და გადამუშავების შემდეგ შემოწმების შემდეგ.
12, ზეთის მიკროსქემის დაფის შეერთების ძაფის დამუშავება.
13, ხვრელის წარმოება და დამუშავება.
14. ინსპექტირების პერსონალი ახორციელებს გენერალურ შემოწმებას.
15. კვალიფიციური ნახევარფაბრიკატები იგზავნება ნახევარფაბრიკატების გადამამუშავებელ საწყობში.
ნახევრად მზა პროდუქციის გადამუშავების დაფარვის პროცესი.
ნახევარფაბრიკატების გადამუშავების ელექტრული დამუშავების ზედაპირული დამუშავების შემოწმება.
18, ყველა სახის სათადარიგო ნაწილების (ბურთი, სავარძელი, დალუქვის მაღალი წნევის კარიბჭის სარქველი) შემოწმება.
19, აწყობის პროცესის წარმოების სახელოსნო სასაქონლო ინსტალაციის განსახორციელებლად - შეკრების ხაზის ინსპექტირების პერსონალი აღჭურვილობის ინსპექტირების ჩასატარებლად.
20, საქონლის დამონტაჟების შემდეგ სტაბილურობის ტესტის და საშრობი დამუშავების შემდეგ მომდევნო პროცესში.
21, შეკრების პროცესის წარმოების სახელოსნო შეფუთვის დიზაინის განსახორციელებლად - შეფუთვის ხაზის ინსპექტირების პერსონალი ახორციელებს აღჭურვილობის ჰერმეტულობის, გარეგნობის, ბრუნვის ინსპექტირებას. არაკვალიფიცირებული საქონლის შეფუთვა არასოდეს დაიშვება.
22. კვალიფიციური აღჭურვილობა იფუთება დალუქულ ჩანთებში და იგზავნება მზა პროდუქციის საწყობში.
23. ყველა ინსპექტირების ჩანაწერი იქნება კლასიფიცირებული და შენახული კომპიუტერში შესამოწმებლად ნებისმიერ დროს და ნებისმიერ ადგილას.
კვალიფიციური საქონელი იგზავნება მსოფლიოს ქვეყნებში გადაზიდვის კონტეინერების მიხედვით.